[发明专利]淬火设备及淬火方法

说明书

技术领域

本发明涉及可以对在车床和加工中心等的机床上加工的工件，在该机床内进行淬火的淬火设备以及在淬火时适用的淬火控制方法。

背景技术

以往，当对在机床内加工的工件进行淬火时，所采用的方法是在机床内设置淬火单元。

但是，在这种方法中，在每台机床中需要淬火单元，存在设备整体大的问题。此外，在各机床加工工件期间，淬火单元不工作，而通常，淬火所需要的时间比各机床加工工件需要的时间短得多，存在设备的使用效率差的问题。

本发明就是鉴于上述问题提出的，其目的在于提供不需要在每台机床上设置淬火单元，运行效率高的淬火设备以及淬火控制方法。

发明概述

权利要求1的发明，是淬火设备的发明，在配置多台机床，对在这多台机床内的工件用激光光束进行淬火动作的淬火设备中，

上述淬火设备包含联系于这些机床之间的导向装置，

把设置有从前端自如地射出激光光束的激光射出部分的射出部分保持装置，设置在上述多台机床之间，沿着上述导向装置移动自如，

在上述激光射出部分上连接设置有提供激光光束的激光光束供给装置，

设置射出部分保持装置动作控制装置，用于控制上述射出部分保持装置的动作，用从上述激光射出部分射出的激光光束进行淬火动作，

在上述射出部分保持动作控制装置上，设置通信控制装置，用于和上述各机床的控制装置(被安装在各机床上的未图示的数控装置等)之间，交换对用上述各机床加工的工件进行淬火动作所需要的信息。

如果采用权利要求1的发明，因为射出部分保持装置，沿着导向装置在机床之间移动，对各机床内的工件进行淬火动作，所以不需要在每台机床上设置专用的淬火单元，可以提供运行效率高的淬火设备。

此外，通信控制装置，不仅可以从射出部分保持装置动作控制装置侧控制各机床，而且可以提供涉及工件淬火的各种数据，不需要分别向机床和射出部分保持装置动作控制装置输入同一工件的数据，就可以进行有效的淬火动作。

权利要求2的发明，是淬火设备的发明，其特征在于：

设置输入与工件形状有关的数据的工件数据输入装置，

设置加工程序制成装置(各机床的数控装置等)，它根据从上述工件数据输入装置输入的与工件的形状有关的数据，制成在上述各机床中要加工的工件的加工程序，

设置淬火程序制成装置，它根据从上述工件数据输入装置输入的与工件的形状有关的数据，制成淬火程序，

上述射出部分保持装置动作控制装置，根据用上述淬火程序制成装置制成的淬火程序，对根据用上述加工程序制成装置制成的加工程序在各机床上加工的工件，进行淬火动作。

如果采用权利要求2的发明，则可以根据从工件数据输入装置输入的与一工件形状有关的数据，制成用加工程序制成装置制成的加工程序和用淬火程序制成装置制成的淬火程序，可以简化与工件的形状有关的数据的输入作业。

权利要求3的发明，是淬火设备的发明，其特征在于，上述射出部分保持装置动作控制装置，具有机床控制装置，它在对用上述机床加工的工件进行淬火动作时，对该机床输出对该机床的控制装置的动作指令(例如，开盖指令，C轴指令等)。

如果采用权利要求3的发明，则因为可以从淬火机一侧，对机床的控制装置输出动作指令(例如，开盖指令，C轴指令等)，所以不需要在机床一侧为了淬火动作而制成某些特殊的程序，可以全部从淬火机一侧控制淬火动作，淬火设备的控制变得简单。

权利要求4的发明，是淬火设备的发明，其特征在于：其构成是，根据上述射出部分保持装置动作控制装置的淬火动作，是基于来自上述机床的控制装置的淬火指令来进行。

如果采用权利要求4的发明，则可以在机床侧的淬火动作之前，在加工结束且工件的淬火准备完毕时，输出淬火指令，防止在机床的加工中射出部分保持装置动作控制装置(例如，开盖指令、C轴指令等)被不经意地驱动，可以得到可靠性高的控制。

权利要求5的发明，在权利要求3所述的淬火设备中，其特征在于：其构成是，对上述机床的控制装置的动作指令，具有对上述机床的轴移动指令(例如，C轴指令等)。

如果采用权利要求5，则可以从淬火机一侧，控制各机床的控制轴，在淬火时不需要在机床侧生成某些特殊的控制轴指令，可以圆滑地进行淬火动作。

权利要求6的发明，是淬火设备的发明，其特征在于：

设置有输入与工件的形状有关的数据的工件数据输入装置，