[发明专利]气液固多相流动模拟方法与装置

权利要求书

1、一种气液固多相流动模拟方法，其特征在于：

(1)首先采用单相泵1将液体送到通过管道和电磁阀与单向泵1相联通的包含单相流量测量仪表[3]、[4]和液固混合器[6]的液相主回路内，在液固混合器[6]之前采用单相流量测量仪表[3]和[4]计量液相流量，采用气体压缩机[8]将气体输送到通过管道和电磁阀与单相流量测量仪表[9]、[10]相联通的气相主回路中，在气液混合器[11]之前采用单相流量测量仪表[9]和[10]计量气相流量；

(2)然后利用颗粒物料输送和计量装置[5]定量输送颗粒物料并在液固混合器[6]中完成液固混合，用空气压缩机[7]将压缩空气引入液固混合器[6]内，在液固混合器[6]内形成稳定的气液相界面，固体颗粒物料经由相界面上方的气体空间加入到相界面，在相界面下方完成液固混合；

(3)然后在气液混合器[11]中完成液固混合物与气体混合，形成气液固三相混合物进入应用本发明装置作为实验系统的有关实验装置[12]中；

2、根据权利要求1所述的气液固多相流动模拟方法，其特征在于：当气液固三相混合物流出有关的实验装置[12]之后，最后需要依次经过过滤式液固分离器[13]和旋风气液分离器[14]完成液固分离和气液分离，固体颗粒进入液固分离器[13]的沉积室以待循环利用，气体排空，液体流回储液罐[2]中连续循环使用。

3、一种气液固多相流动装置，包括单相泵[1]，单相泵[1]的入口通过管路与储液罐[2]相连接，其特征在于：单相泵[1]的出口分别通过电磁阀[15]连接液相旁路、通过电磁阀[16]连接液相主回路，液相旁路与储液罐[2]连接；电磁阀[16]与并联的流量计[3]、[4]相连接，流量计[3]和流量计[4]通过管路与混合器[6]相连接，液固混合器[6]通过管路与气液混合器[11]、有关实验装置[12]、过滤式液固分离器[13]和旋风气液分离器[14]相连接，旋风气液分离器[14]通过管路与储液罐[2]相连接；气体压缩机[8]的出口通过电磁阀[21]与气相旁路相连接、通过电磁阀[22]与气相主回路相连接；电磁阀[22]与并联的流量计[9]、[10]相连接，流量计[9]和流量计[10]通过管路与气液混合器[11]相连接；空气压缩机[7]的出口通过电磁阀[27]与旁路相连接、通过电磁阀[28]与混合器[6]相连接，混合器[6]排空管路上设置电磁阀[29]，固体颗粒物料输送和计量装置[5]通过电磁阀[31]与混合器[6]相连接，电磁阀[28]与混合器[6]的空气入口之间引出管路通过电磁阀[30]与固体颗粒物料输送和计量装置[5]相连接。

4、根据权利要求3所述的气液固多相流动装置，其特征在于：固体颗粒物料输送和计量装置[5]由转轮式颗粒流量计[37]、减速机[35]、颗粒储仓[36]、电机[32]和调压器[33]组成，颗粒储仓[36]通过管路与转轮式颗粒流量计[37]相连接，电机[32]通过连轴器与减速机[35]相连接，减速机[35]通过传动轴与转轮式颗粒流量计[37]相连接，电机[32]的线圈与调压器[33]相连接；转轮式颗粒流量计[37]通过电磁阀[31]与混合器[6]相连接，电磁阀[28]与混合器[6]的空气入口[39]之间引出管路通过电磁阀[30]与转轮式颗粒流量计[37]相连接；混合器[6]上分别设置有与流量计[3]和流量计[4]相连接的液体入口[41]，与混合器[11]相连接的液固混合物出口[42]，混合器[6]上还设置有与数据采集与控制系统相连接的液位探头[34]。

5、根据权利要求3所述的气液固多相流动装置，其特征在于：所说的转轮式颗粒流量计[37]包括设置在转轮式颗粒流量计内的开有出料口[45]的下档板[44]，在下档板[44]上设置有转轮[43]，转轮[43]上开有贮料孔[51]，传动轴[47]通过定位螺栓[46]与转轮[43]相连接，在转轮[43]上方设置具有进料口[49]的上档板[50]，上档板[50]上方是颗粒室[48]。