[发明专利]中药超微速溶颗粒加工方法

说明书

技术领域：

本发明涉及中医药加工领域，具体涉及一种将中药超微饮片加工成速溶颗粒的方法。

背景技术：

中药服用一般为两种形式，其一是将中药饮片浸泡后用高温熬制成汤剂直接服用，这种方式中药有效成分虽溶出率较高，药效也较好，又可根据病人具体情况进行配伍，但熬制过程非常麻烦，携带很不方便；第二种方法是将中药饮片利用工艺手段加工成中成药，虽服用方便，但只是对某些较为典型的病例效果较好，而病人的状况千差万别，固定的配伍不能根据病人的具体状况有效的对症下药。目前已有将中药饮片干燥后采用超微粉碎技术使其变成超微饮片，再制成颗粒的加工方法，这种加工是对中药片材所进行的加工改进，可提高药物有效成份的溶出率，但由于加工后的细粉或颗粒仍为生药，其工艺中没有提取程序，因而服用时必须用开水浸泡20-30分钟以上，取药汁服用，尤其是对于含有挥发油之药材，病人没有专门的设备和手段来提取，药效相对要低一些；另外由于其颗粒之重量、体积仍然较大，不便于包装、储存和运输。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是对超微粉碎技术加工的饮片即中药超微饮片作进一步的加工，使其药性和有效成份的提取率更进一步提高，更方便病人服用，且便于包装、储存和运输。

本发明是通过下面的技术方案来解决上述技术问题的。其特征在于它是将单味中药超微饮片通过浸泡、过滤，然后将滤液浓缩、干燥、制粒而成；对于含挥发油之中药超微饮片在浸泡后还设有挥发油提取和包合工序。其中中药超微饮片的浸泡是将其装于棉布袋中，用超微饮片份量4-10倍的热水浸泡，水温为70-100℃，时间为10-40分钟；含挥发油之中药超微饮片的挥发油提取是将其浸泡液装入挥发油提取器，蒸馏4-6小时，收集挥发油。挥发油包合是用β-环糊精包合挥发油，其比例为1∶5-1∶10。干燥工序是将不含挥发油成份的中药超微饮片的浸泡液与含挥发油成份中药超微饮片提取挥发油后的剩余药液采用真空浓缩，喷雾干燥。含糖类成份较多者采用真空干燥，其余采用喷雾干燥，含挥发性成份者采用冷冻干燥。制粒工序是在已干燥的药粉中加入5-20％的糊精或该药材的超微药粉，混匀，用30-95％的乙醇作粘合剂，过5-15目筛网，于30-70℃干燥，水分低于10％后，用12-40目筛整粒。

本发明具有下列技术效果：

1)依然保持了原药材超微饮片的所有特点，仍可大大节约药材用量，提高有效成份的溶出量，加快有效成份的溶出速度。

2)由于采取了加温溶出、浓缩、干燥、制粒等工序，故服用剂量更少，服用量相当于超微饮片的30-40％，相当于传统中药饮片的10-20％，尤其是对于含有挥发油类药材采用了挥发油提取和包合方法，其有效成份的利用率更高。如一个200g的传统处方，采用超微饮片，用量约为100g，而采用超微速溶颗粒则只需服用30-40g(超微速溶颗粒后的浸出率按30％计，一般浸出率为10-50％)。若按中成药处方量来估算，成人日用量一般不会超过100g，那么超微速溶颗粒的服用量可控制在15-30g，大大节约了中药材。

3)溶解快速，携带方便，可根据患者需要配伍后直接冲服，克服了中成药的应用有一定局限性而门诊处方中药难熬制的缺陷，大大方便了患者。

4)在包装、贮存、运输等方面也有很大改进。传统中药饮片由于其用量大，药材成一定形状，给包装、贮存、运输等都带来了不便；中药超微饮片虽有较大的改善，但其重量、体积仍然较大，而本发明无论形状，还是重量、体积，均优于现有技术，有利于它的包装、贮存与运输等。

5)本发明的制备条件及设备要求都很低，优于中药传统提取。中药传统提取须高温(100℃以上)、时间长(1-4小时)及高温高压设备，而本发明只需温开水浸泡20-40分钟即可。

附图说明：

图1为本发明工艺流程图。

具体实施方式：

本发明是对已加工成的超微饮片所作的进一步改进和完善。由于患者普遍相信门诊处方中药，而市售中成药的应用有一定局限性，如何寻找既服用、携带方便，又具有门诊汤剂处方中药特点的中药制剂，将是目前中药市场的焦点。中药超微饮片在以前的基础上有很大的突破，它完全免除了中药饮片须煎煮熬制的烦琐程序，大大方便了患者。但是，这种方法在应用中仍有不近人意的地方。本发明对此进行了解决，以克服现有技术的缺陷。其加工方法是将单味中药超微饮片通过浸泡、过滤，然后将滤液浓缩、干燥、制粒而成。具体工艺步骤和技术参数是：