[发明专利]新型高效振动筛

说明书

技术领域

本发明涉及一种振动筛。

背景技术

目前，国内外广泛使用振动筛对物料进行分级，或用于去除物料中的大、小杂质。振动筛的生产能力主要取决于筛面宽度，筛面宽度越大生产能力越大。但是筛面过宽，物料在筛面上流层厚度不匀，严重影响筛理效果。因此，现有的振动筛，筛面宽度一般不超过1.6米，台时产量也不会太大，在很多地方，如粮食、饲料、仓贮、塑料、化工等行业，不能满足生产需要。

发明内容

在满足筛理效果的前提下，本发明提供一种台时产量高、能耗低的新型高效振动筛。

具体结构方案是这样的：

1、新型高效振动筛，包括进料斗、筛体、吸风机构、振动电机和机架，其特征在于：

进料斗1设于机架22顶部的中央，进料斗1下方的筛体的纵向截面为由上部的筛面、淌板和下部的筛面、底板形成的菱形。

2、纵向截面为菱形筛体的结构是：

A、进料斗1的外侧设有吸风道23；进料斗1正下方依次设有横截面为形的大杂初清筛3和分流板4，大杂初清筛3两侧下方设有大杂保险筛5，大杂保险筛5的外侧为大杂通道12；

B、分流板4的下部两侧分别为分流器6，分流器6外侧、大杂保险筛5下方为 形小杂筛7，小杂筛7的下方设有淌板8；小杂筛7两外侧为物料通道13，淌板8两外侧为杂质通道14；

C、淌板8的下方设有形小杂筛9，小杂筛9的下方为 形底板11；小杂筛9两外侧为物料通道15，底板11两外侧与杂质通道14相通；

D、与两物料通道15相连的分别为两小杂筛16，两小杂筛16呈倒“人”字状，两小杂筛16相邻处设有垂直向下的出料通道20，出料通道20两侧为小杂通道21，小杂筛16下方设有倒“人”字状淌板17，淌板17与小杂通道21相通；

E、淌板17下方设有倒“人”字状小杂筛18，小杂筛18两外侧分别与出料通道20相通，小杂筛18下方设有倒“人”字状底板19，底板19与小杂通道21相通；

F、纵向截面为菱形的筛体通过橡胶支承座24位于机架22上。

3、进料斗1下部与筛体上部外壳之间设有软管2。

4、纵向截面为菱形的筛体两侧分别设有振动电机。

本发明的有益效果体现在下述几个方面：

一、由于采用多层折叠筛面，比现有振动筛的筛路长，筛理面积大，因此对杂质，尤其是很难清理的细小杂质去除率高。在不增加或很少增加动力情况下，台时产量可增大三倍左右，从而大大降低能耗，降低生产成本，提高劳动生产率。

二、国内兴建的大型粮库，尚无满足要求的大产量除杂振动筛，该设备可填补此项空白。

三、本发明通过巧妙的筛路组合和结构设计，有效地克服了现有增大单片筛面宽度的振动筛所存在的产量小、筛理效率低，而且体积大、设备笨重、使用很不方便的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图，

图2为图1的侧视图，

图3为图1的A-A剖视图，

图4为图1的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步地说明。

实施例：

新型高效振动筛，包括进料斗1、筛体、吸风道23、两个振动电机10和机架22。

进料斗1安装在机架22顶部的中央，进料斗1下方的筛体的纵向截面为由筛面、淌板和筛面、底板组成的菱形。纵向截面为菱形的筛体两侧分别安装有振动电机10，见图1、图2。

纵向截面为菱形的筛体的具体结构为：

A、进料斗1的外侧为吸风道23；进料斗1下部与筛体上部外壳之间装有软管2。进料斗1正下方依次安装着横截面为  形的大杂初清筛3和分流板4，大杂初清筛3两侧下方分别安装着大杂保险筛5，大杂保险筛5的外侧与大杂通道12相通。

B、分流板4的下部两侧分别安装着分流器6，分流器6的两侧、大杂保险筛5下方为  形小杂筛7，见图3，小杂筛7的下方装有淌板8；小杂筛7两外侧与大杂通道12对应处为物料通道13，淌板8两外侧与物料通道13对应处为杂质通道14，见图1。

C、淌板8的下方两侧安装着 形小杂筛9，小杂筛9的下方为  形底板11；小杂筛9两外侧与物料通道13对应处为物料通道15，底板11两外侧与杂质通道14相通，见图4。