[发明专利]滚柱式平面轴承

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承。具体说，是机械领域中用于的滚柱式平面轴承。

背景技术

在机械加工领域，大多采用平面运动付来实现平面与平面之间的相对直线运动。这种平面运动付的工作面为平面，工作时其工作面与被移动物体的一个平面之间相互接触，因而其相对滑动精度取决于其工作面的光洁度和平整度。由于工作时为两个平面之间的滑动摩擦运动，阻力大、启动力矩大、能耗大。又由于其工作时为两个平面之间的滑动摩擦运动，工作面易磨损，使用寿命不长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滚柱式平面轴承。这种滚柱式平面轴承，阻力小、启动力矩小、能耗少，工作面不易磨损、使用寿命长。

本发明的上述目的由以下技术解决方案实现：

本发明的滚柱式平面轴承，其特点是包括一轴承体，该轴承体为长方体，其两端为圆弧形。沿其纵向的周向套有滚柱链。其中的滚柱链含有若干滚柱，相邻的滚柱对应端之间铰接在一起。

为使本发明的滚柱式平面轴承工作时不随被移动物体而移动，在其轴承体一面的滚柱链两边均设置一纵向凸台。该纵向凸台的高度大于滚柱的直径，以便形成非工作面。

为使本发明的滚柱式平面轴承工作时不随被移动物体而移动，在轴承体两面的滚柱链两边均设置有纵向凸台。其中：轴承体一面上的滚柱链两边的纵向凸台高度大于滚柱的直径，以便形成非工作面；而另一面上的滚柱链两边的纵向凸台高度小于滚柱直径，以便形成工作面。

非工作面的滚柱链外面还设置有盖板，该盖板的两边均用紧固件固定在纵向凸台上。

轴承体两端还固定有循环套，该循环套与轴承体相接的一面上对应地加工有弧形凹槽，以便使轴承体两端与循环套间能形成循环回转通道。

采用上述技术解决方案，具有以下优点：

1.由于本发明的滚柱式平面轴承包括一轴承体，该轴承体为长方体，其两端为圆弧形。沿其纵向的周向套有滚柱链。其中的滚柱链含有若干滚柱，相邻的滚柱两端间借助于保持板铰接在一起。依靠滚柱链沿轴承体纵方向上的周向滚动，来实现物体的直线运动，一改传统的平面滑动摩擦运动为滚柱式纯滚动摩擦运动，减少了工作面的阻力和力矩，降低了能耗。

2.由于本发明的滚柱式平面轴承工作时为纯滚动摩擦运动，其工作面为所有滚柱的外圆表面积之和，工作面面积大，不易磨损，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明的滚柱式平面轴承局部剖视示意图；

图2是图1的A-A剖视示意图；

图3是图2的B-B剖视示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的滚柱式平面轴承包括一轴承体6，该轴承体为长方体，其两端加工成圆弧形。沿其纵方向的周向套有滚柱链，该滚柱链的周长与轴承体6上下表面的纵向长度和其两端的圆弧弧长之和相适应。所说的滚柱链含有若干滚柱4，滚柱4的两端加工有周向台阶，相邻的每两个滚柱4间通过一保持板5铰接在一起。所说的保持板5为横8字形，其两端各开有一个通孔。装配时，相邻的两滚柱4的一端分别插入该两通孔内。其中，每个保持板5上的两通孔间的距离大于滚柱4的直径或两个滚柱4的半径之和，以便使两滚柱4间留有间隙。

为使本发明的滚柱式平面轴承工作时不随被移动物体而移动，在其轴承体6一面的滚柱链两边均设置一纵向凸台2。该纵向凸台的高度大于滚柱4的直径，以便使该面形成非工作面(7)。

为使本发明的滚柱式平面轴承工作时不随被移动物体而移动，在轴承体6两面的滚柱链两边均设置有纵向凸台2。其中：轴承体6一面上的滚柱链两边的纵向凸台2高度大于滚柱4的直径，以便使该面形成非工作面(7)；而轴承体6另一面上的滚柱链两边的纵向凸台2高度小于滚柱4直径，以便使该面形成工作面(8)。

另外，还可以在非工作面(7)的滚柱链外面设置一盖板3，该盖板的两边均用紧固件固定在纵向凸台2上。

所说的纵向凸台2，可以是在轴承体6一面或两面的中间加工纵向凹槽而形成，并使轴承体6一面或两面中间的纵向凹槽宽度与滚柱链的宽度(即滚柱4的长度)相适应。也可以是在轴承体6的一面或两面的滚柱链两边各固定一长条板而形成。

还可以在本发明的滚柱式平面轴承的轴承体6两端各设置一循环套1，该循环套亦为长方体，其长度与轴承体6的宽度相等，其厚度与轴承体6的厚度相等，其两端用紧固件与轴承体6固定在一起。两循环套1与轴承体6两端相接的一面上各加工有圆弧形凹槽，该弧形凹槽的深度和宽度均与滚柱链的宽度(即滚柱4的长度)相适应，以便在轴承体6两端与循环套1间形成循环回转通道。