[发明专利]白泥回收方法及用于该方法的直立升降式煅烧窑

说明书

技术领域

本发明涉及一种白泥回收方法及用于该方法的直立升降式煅烧窑。

背景技术

本发明是采用燃煤法替代重油，主体设备是经小、中试结合各种土窑、砖窑等再经模拟试验改造选定的直立升降式白泥回收窑，以替代国内外制浆造纸企业普遍采用的白泥回转窑的白泥回收系统。

目前，国内外万吨以上浆纸厂必须配有碱回收系统，以降低成本和解决污染，而碱回收苛化系统，使用生石灰转成白泥后，又造成了白泥污染。为了治理白泥污染通常都是由回转窑来进行回收，使碳酸钙还原成氧化钙，又供苛化循环使用。其具体步骤是：

滤除水分---用预挂式过滤机滤除水分使干度达65～70％；

煅烧---回转窑煅烧将白泥(碳酸钙)煅烧成生石灰(氧化钙)。

但这种方法所用设备投资大，回收成本高，只重油一项单耗就高达250-300kg/t灰(国际先进水平约250kg/t灰)合人民币约500-600元/t灰，影响企业效益。因此，一些中、小型及边远地区浆纸厂都配有白泥回收系统，但有相当一部分未投入使用，给当地或下游水系造成污染和设备的闲置浪费。

治理污染的紧迫性和污染的严重性，涉及到企业的生存与发展，这就要求必须解决白泥排入河流造成的河流污染，进行白泥的回收再利用。而当前的情况，一是排入河流，造成下流水系的污染，这是环境保护所不允许的，二是将每年约49000吨(以5万吨浆纸/年企业为例)、1万车次白泥(包括水分)用装载机装入翻斗车扔向垃圾堆放场地。费用每年约上百万元，大量浪费人力、物力和财力，不可能是长久之计。

能否采取一种设备投资少，回收成本低的工艺方法来解决这一难题，是长期以来各浆纸厂所潜心研究，认真探索的课题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种投资小、成本低、见效快的白泥回收方法及用于该方法的直立升降式煅烧窑。

本发明的上述技术问题是由如下技术方案来实现的。

一种白泥回收方法，其特征是包括：

滤除水分---用预挂式过滤机滤除水分使干度达65～70％；

干燥---送晾晒场地晾晒，使干度达80％；

配料---在干燥的白泥中加入骨料和固化材料，搅拌均匀；送

制胚成型---用制砖机将配料制成白泥砖；

晾干---将白泥砖晾干；

煅烧---将晾干的白泥砖排列于直立升降式煅烧窑中煅烧成生石灰。

除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容：

白泥、骨料、固化材料的配比为：白泥∶骨料∶固化＝100∶8∶4。

骨料是石灰石颗粒。

固化材料是熟石灰。

本发明还提供一种用于上述方法的直立升降式煅烧窑。

一种直立升降式煅烧窑，其特征是：

一炉膛为方柱形的直立炉体，炉体下部设有左右支腿，左右支腿间构成出料口，于左右支腿上出料口的前后设有横梁，在炉体与横梁之间插设有多个活动纵梁；

在横梁的下面左右支腿间设有一由升降机构操控的托板，托板上设有多个通风孔；

炉体上面置有一与方柱形炉膛等截面的上料烘干箱，烘干箱的箱底是抽拉式活底。

该直立升降式煅烧窑，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容：

其中该升降机构是机械式平行升降机构，如曲轴连杆机构。

其中该升降机构是液压式平行升降机构，如油压千斤顶。

本发明的优点在于：

大幅度降低制浆造纸企业白泥回收成本并解决白泥造成的污染。实现白泥回收投资少、成本低、见效快的目的，用这种方法回收白泥其产品质量有效氧化钙达86-87％，可直接供碱回收苛化系统循环使用。

下面结合附图及实施例，对本发明作进一步详细说明：

附图说明

图1是本发明的方法流程图。

图2是本发明的直立升降式煅烧窑的外观立体图。

图3是本发明的直立升降式煅烧窑的剖面图。

具体实施方式

图1所示是本发明所提供的一种白泥回收方法流程图，包括：

滤除水分---用预挂式过滤机滤除水分使干度达65～70％；

干燥---送晾晒场地晾晒，使干度达80％；

配料---在干燥的白泥中加入骨料和固化材料，搅拌均匀；送

制胚成型---用制砖机将配料制成白泥砖；

晾干---将白泥砖晾干；