[发明专利]连接器

说明书

发明背景

本发明涉及一种具有接头啮合/脱离结构的连接器，其中保持在连接器壳体的接头壳腔室中的接头与可变形的啮合臂相啮合/相分离。

图1示出了一种具有这种接头啮合/分离结构的连接器1，本发明人回顾了这种连接器。连接器1设有一可弯啮合凸起5，用于与保持在连接器壳体2的接头壳腔室3中的接头4相啮合。该凸起5被设置成与壳体腔室3相对，并稍微凸出进入壳体腔室3。

具体地说，啮合凸起5从连接器腔室2的后部向前延伸，从而偏斜地凸起进入接头壳体腔室3。接头4在其底部具有一开口(未示出)，凸起5的末端与该开口啮合。

在将接头4装配进入连接器1中时，将接头4插入设置在连接器腔室2后部的接头插入口(未示出)中。在插入期间，接头4使凸出进入壳体腔室3的凸起5伸出到腔室3的外面。当接头4深插入壳体腔室3中时，凸起5的啮合级6与位于接头4底部的开口啮合，从而接头4被啮合，而不会从壳体2中被拉出。

现在，将参照附图2和3描述啮合凸起5的末端部的形状。凸起5的末端部具有左和右两个部分。一部分为凸出并切入接头壳体腔室3中的啮合级6。另一部分为脱离啮合的倾斜导向表面7。

具体地说，如图3所示，在凸起5的末端部，相对于凸起5的宽度S1，倾斜导向表面7被设置在一偏心位置。

为了将与凸起5相啮合的接头4从连接器壳体2拔出，使用如图1所示的一杆件8。将该杆件8从形成在连接器壳体2的前端的插入口9中插入到接头壳体腔室3中，并被在接头4的侧表面上导向到倾斜导向表面7。

杆件8被推上导向表面7，杆件8的前端滑上导向表面7并使凸起5弯曲到壳体腔室3的外侧。从而形成在凸起5未端部的啮合级6与接头4脱离啮合，末端4可被向后拉动，从而离开壳体2。

然而如图3所示，由于相对于凸起5的宽度S1，导向表面7被偏心设置在凸起5的末端部，当脱离啮合时，在杆件8的作用下，凸起5经受扭转，从而导致了较低的脱离性能。

此外，由于杆件8接触接头4，杆件8可能损坏接头4的底部表面或使接头4发生变形。

发明概要

本发明的一个目的是提供一种连接器，在拔出接头时具有改进的可操作性，可靠地防止了被拔出的接头变形或被损坏。

根据本发明的第一方面，提供一种连接器，包括：一连接器壳体；一被设置在连接器壳体中的接头壳体腔室；一伸入接头壳体腔室中的可弯啮合臂，该啮合臂具有一啮合部，该啮合部与从后部插入接头壳体腔室的接头的啮合部啮合；一利用工具脱离啮合的凸起被设置在可弯啮合臂的每一侧面，用于使可弯啮合臂与接头的啮合部相分离。

由于连接器具有被设置在可弯啮合臂的每侧上的利用工具脱离的凸起，当接头的啮合部被分离并使用一脱离工具从接头壳体腔室中的啮合臂的啮合部拉出时，防止啮合臂扭转变位，接头被容易且可靠地被拔出，从而改进了接头的拔出操作。

根据本发明的第二方面，符合第一方面的连接器进一步包括一对支撑臂，用于支撑位于连接器壳体前部的可弯啮合臂的前端，并支撑位于连接器壳体后部的可弯啮合臂的后端，该支撑臂形成一切口，其尺寸容许接头的本体被保持在其中，该切口从可弯啮合臂的前端延伸到啮合部，其中，用于脱离啮合的凸起被设置在每个支撑臂的外表面，并朝外凸起。

由于该连接器使接头本体被保持在位于可弯啮合臂的支撑臂之间切口中，并使利用工具脱离啮合的凸起被设置在每个支撑臂的外表面，当使用脱离工具拔出接头时，工具不直接接触接头，并使啮合臂的啮合部与接头的啮合部脱离啮合。这样，在拔出接头时，防止接头被工具损坏或产生变形。

附图的简要说明

图1为传统连接器的局部截面图；

图2为传统连接器的基本部分的局部透视图；

图3为一平面图，示出了传统连接器的基本部分；

图4为根据本发明一实施例的连接器的局部透视图，示出了基本部分的截面；

图5为根据本发明实施例的连接器的前视图；

图6为沿着图5中线VI-VI的截面图；

图7为沿着图6中线VII-VII的截面图；

图8为沿着图6中线VIII-VIII的截面图；

图9为沿着图6中线IX-IX的截面图；

图10为沿着图6中线X-X的截面图；

图11为根据本发明的实施例，在插入接头之前连接器的局部透视图，示出了基本部分的截面；

图12为根据本发明的实施例，在插入接头期间连接器的局部透视图，示出了基本部分的截面；

图13为根据本发明的实施例，在拔出装配于其中的接头之前，连接器的局部透视图，示出了基本部分的截面；