[发明专利]火花塞的制造方法和制造装置

权利要求书

1.一种火花塞的制造方法，该火花塞具有设置在绝缘体中的中心电极、设置在此绝缘体外周的主体配件和接地电极，接地电极一端与此主体配件前端侧端面连接，另一端向侧面弯曲，其侧面与上述中心电极前端面相对置，在与此中心电极前端面之间火花隙成形，其特征为，该方法包含有：

用摄影的手段对上述火花隙进行拍摄的拍摄工序；

以摄影得到的图象信息为基础，选定一个基准点，再以用通过此基准点的多根测量线求出的面对着上述接地电极一侧的上述火花隙的接地电极一侧的火花隙形成部位和面对着上述中心电极一侧的上述火花隙的中心电极一侧火花隙形成部位的距离为基础，确定上述火花隙的间隔的火花隙间隔计算工序；以及

以此计算出的火花隙间隔为基础，进行规定的后处理的后处理工序。

2.如权利要求1所述的火花塞制造方法，其特征为：上述火花隙间隔计算工序确定多个基准点，同时以对各基准点分别求出的上述距离为基础，确定上述火花隙间隔。

3.一种火花塞的制造方法，该火花塞具有设置在绝缘体中的中心电极、设置在此绝缘体外周的主体配件和接地电极，接地电极一端与此主体配件前端侧端面连接，另一端向侧面弯曲，其侧面与上述中心电极前端面相对置，在与此中心电极前端面之间火花隙成形，其特征为，该方法包含有：

用摄影的手段对上述火花隙进行拍摄的拍摄工序；

以摄影得到的图象信息为基础，在面对着上述接地电极一侧的上述火花隙的接地电极一侧的火花隙形成部位和面对着上述中心电极一侧的上述火花隙的中心电极一侧火花隙形成部位中的一个火花隙形成部位，确定其外形线上的一个基准点，在另一个火花隙形成部位找出与上述基准点的距离最短的上述外形线上的测量点，以此最短的距离为基础，确定上述火花隙间隔的火花隙间隔计算工序；以及

以此计算出的火花隙间隔为基础，进行规定的后处理的后处理工序。

4.如权利要求3所述的火花塞制造方法，其特征为：上述火花隙间隔计算工序确定多个基准点，同时以对各基准点分别求出与上述另一方火花隙形成部位一侧的上述外形线上的测量点的上述最短距离，以这些多个最短距离中的最小值为基础，确定上述火花隙间隔。

5.如权利要求1至4之一所述的火花塞制造方法，其特征为：上述火花隙间隔计算工序以上述最短距离为基础，求出上述火花隙间隔的图象上的表观尺寸(以下也称为“表观火花隙尺寸”)；同时

以在上述火花塞的一部分预先确定的测量基准部位的上述摄影图象上的表观尺寸(以下也称为“测量基准部位表观尺寸”)和此已知的测量基准部位的标准尺寸(以下也称为“测量基准部位标准尺寸”)为基础，对上述表观火花隙尺寸进行修正，计算出上述火花隙的间隔。

6.一种火花塞制造方法，其中该火花塞具有设置在绝缘体中的中心电极、设置在此绝缘体外周的主体配件和接地电极，接地电极一端与此主体配件前端侧端面连接，另一端向侧面弯曲，其侧面与上述中心电极前端面相对置，在与此中心电极前端面之间火花隙成形，其特征在于，本方法包含有：

用摄影的手段对上述火花隙进行拍摄的拍摄工序；

以拍摄得到的图象信息为基础，求出上述火花隙间隔的表观尺寸(以下也称为“表观火花隙尺寸”)，同时以在上述火花塞的一部分预先确定的测量基准部位的上述摄影图象上的表观尺寸(以下也称为“测量基准部位表观尺寸”)、以及此已知的测量基准部位的标准尺寸(以下也称为“测量基准部位标准尺寸”)为基础，对上述表观火花隙尺寸进行修正，计算出上述火花隙的间隔的火花隙间隔计算工序；以及

以计算出的火花隙间隔为基础进行规定的后处理的后处理工序。

7.如权利要求5或6所述的火花塞制造方法，其特征为：上述火花塞间隔计算工序将上述火花塞沿上述摄影装置的拍摄方向上倾斜的状态下拍摄造成上述表观火花隙尺寸的尺寸误差，用上述测量基准部位表观尺寸和上述测量基准部位标准尺寸进行修正。