[发明专利]酸改性的聚丙烯树脂的制造方法

说明书

发明领域

本发明涉及一种酸改性的聚丙烯树脂的制造方法。更具体地说，本发明涉及(i)一种酸改性的聚丙烯树脂的制造方法，按照该方法，(a)能够减少在制造过程中聚丙烯树脂分子量的降低，从而获得具有高分子量的酸改性的聚丙烯树脂，(b)能够增加在最终所得的酸改性的聚丙烯树脂中接枝的不饱和羧酸或其衍生物的量，此外(c)能够提高最终所得的酸改性的聚丙烯树脂的生产率，以及(ii)一种酸改性的聚丙烯树脂的制造方法，按照该方法，(a)能够增加在最终所得的酸改性的聚丙烯树脂中接枝的不饱和羧酸或其衍生物的量，此外(b)能够提高最终所得的酸改性的聚丙烯树脂的生产率。

发明背景

为利用聚丙烯树脂的特性，将所说的树脂与不同种类的一种聚合物混合或熔合，或将所说的树脂与一种无机材料结合获得复合材料，或将所说的树脂与一种金属层压。

然而，聚丙烯树脂存在下列问题：(i)其与无机材料或金属的粘接性能不能令人满意，和(ii)其与不同种类的含极性基团的聚合物如聚酯树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂和聚苯醚树脂的相容性低，并因此(a)最终所得的一种聚合物合金的抗冲击性能和机械强度不足，而且(b)由该合金模塑的制品的表面容易剥落。

为解决这些问题，使用一种改性的聚丙烯树脂。已知这样的一种改性的聚丙烯树脂的一种制造方法包括以下步骤：(1)在一台挤出机中熔融-混炼聚丙烯树脂、一种不饱和的羧酸或其一种衍生物及一种有机过氧化物，和(2)将该不饱和羧酸或其衍生物接枝到聚丙烯树脂上。

但是，本发明人发现所说的方法存在一个问题，即当在熔融-混炼过程中大量使用有机过氧化物增加接枝的不饱和羧酸或其一种衍生物的量时，聚丙烯树脂的分子量显著降低，并因此接枝的聚丙烯树脂的分子量也显著降低。

为减少接枝聚丙烯树脂分子量的降低，已知(1)一种包括在苯乙烯的存在下熔融-混炼上述组分的步骤的方法(Fumio Ide著“实用聚合物合金的设计”(“Design of Practical Polymer Alloy”)，第51页，KOGYOCHOSAKAI PUBLISHING CO.LTD.编辑，(1996))，和(2)一种包括在二乙烯基苯存在下熔融-混炼上述组分的步骤的方法(JP-A 7-173229)。然而，这些方法存在的问题是不能充分减少分子量的降低。

本发明概述

本发明的一个目的是提供一种酸改性的聚丙烯树脂的制造方法，按照该方法，(a)能够减少在制造过程中聚丙烯树脂分子量的降低，从而获得一种具有高分子量的酸改性的聚丙烯树脂，(b)能够增加在最终所得的酸改性的聚丙烯树脂中接枝的不饱和羧酸或其一种衍生物的量，此外(c)能够增加所得到的酸改性的聚丙烯树脂的生产率。

本发明的另一个目的是提供一种酸改性的聚丙烯树脂的制造方法，按照该方法，(a)能够增加在最终所得的酸改性的聚丙烯树脂中接枝的不饱和羧酸或其一种衍生物的量，此外(b)能够增加最终所得的聚丙烯树脂的生产率。

本发明人对酸改性的聚丙烯树脂的制造方法进行了广泛的研究。结果发现能够通过使用一种特殊的有机过氧化物或使用两种特殊有机过氧化物的结合实现上述目的，并因此得到了本发明。

本发明提供一种酸改性的聚丙烯树脂的制造方法，其包括混炼以下组分的步骤：

(1)100重量份聚丙烯树脂(A)，

(2)0.1-20重量份一种不饱和羧酸或其一种衍生物(B)，和

(3)0.01-20重量份一种有机过氧化物(C)，该有机过氧化物的分解温度为50-120℃，在该温度下该有机过氧化物的半衰期为1分钟。

按照该方法，(a)能够减少在制造过程中聚丙烯树脂分子量的降低，从而获得一种具有高分子量的酸改性的聚丙烯树脂，(b)能够增加在最终所得的聚丙烯树脂中接枝的不饱和羧酸或其一种衍生物的量，此外(c)能够增加最终所得的酸改性的聚丙烯树脂的生产率。

本发明还提供一种酸改性的聚丙烯树脂的制造方法，其包括混炼以下组分的步骤：

(1)100重量份聚丙烯树脂(A)，

(2)0.1-20重量份一种不饱和羧酸或其一种衍生物(B)，

(3)0.01-20重量份一种有机过氧化物(C)，该有机过氧化物的分解温度为50-120℃，在该温度下该有机过氧化物的半衰期为1分钟，和

(4)0.01-20重量份一种有机过氧化物(D)，该有机过氧化物的分解温度为150-200℃，在该温度下该有机过氧化物的半衰期为1分钟。