[发明专利]在一台细纱机上用于压实一条纤维须条的装置

说明书

本发明涉及一个在一台细纱机上用于压实一条纤维须条的装置，此装置具有一个限定一个牵伸装置的前牵伸区的、包括一个被驱动的下罗拉和一个牵伸上罗拉的输出牵伸罗拉对；具有一个位于此前牵伸区之后的压实区；具有一个输送纤维须条经过此压实区的透气性的输送带；具有一个设在这个压实区中的、将此输送带引导在一个滑动面上的抽吸通道；具有一个位于该滑动面中的抽吸缝隙；具有一个限定该压实区端部的、向此滑动面上施压的握持罗拉；具有一个张紧该输送带的转向罗拉；以及具有用于此输送带的、与该下罗拉配合的驱动单元。

如果将牵伸的纤维须条直接连接到牵伸装置的输出罗拉对上进行加捻，则在该输出罗拉对的钳口线上将出现一个所谓的纺纱三角。这是由于牵伸的纤维须条以一个固定的宽度离开牵伸装置，而且共同加捻成一根直径较小的纱线。纺纱三角放弃了不按规定编入在加捻纱线中的边缘纤维，因此很少或根本无助于所纺制纱线的强度。因此最近人们转为在牵伸装置的牵伸区后设置一个被一个轧点限制在出口侧的所谓压实区，只有在此之后才能对纱线进行加捻。纤维在压实区内被集束或压实，从而使纤维须条在离开最后的轧点时变得非常细，而不再发生所担心的纺纱三角。于是所纺制的纱线将更为均匀和结实，并且绒毛很少。

在DE199 11 333 A1中，一种本文开头所述类型的用于压实一条纤维须条的装置代表了这种现有技术。在这种已知的装置中，输送带的驱动经过多个摩擦级由输出牵伸罗拉对的下罗拉引出。该下罗拉驱动对其施压的牵伸上罗拉，并与此牵伸上罗拉通过一条传动带把在输出侧的限定压实区的握持罗拉连接起来。这个握持罗拉将输送带压在抽吸通道的滑动面上，然后其本身通过摩擦而驱动该输送带。

在已知的传动中有这样的缺点：即用于使摩擦传动成为可能的握持罗拉必须以一个最低的压力施加于输送带上，此最低压力需要高于用于加捻停止功能的压力。在输送带与滑动面的摩擦的共同作用中，这就会在输出钳口线的部位上导致抽吸通道磨损的提高。

本发明的任务是，这个用于此输送带的驱动由输出牵伸罗拉对的下罗拉引导，并且将握持罗拉施加在滑动面上的压力调整到仅为加捻停止功能所需要的大小。

此任务这样来解决，即在此牵伸上罗拉的部位上设置转向罗拉，并且与该牵伸上罗拉构成一个楔形间隙；这个驱动单元包括一个中间罗拉，此中间罗拉在楔形间隙中紧贴在下罗拉和转向罗拉上。

这条输送带现在不再如同前述的现有技术那样在一个位置上通过摩擦来驱动，即不在这个位置上被引导经过一个滑动面，而是在这个位置上被两个旋转的罗拉或辊之间的摩擦驱动夹持。这个转向罗拉在此处被施加朝向中间罗拉的弹簧压力。由于转向罗拉和中间罗拉的运动方向是同向的，所以在驱动传输的位置上虽然具有特别高的压紧力，但是并没有值得重视的磨损。这个握持罗拉此时其本身由输送带驱动，并在输出钳口线上仅仅需要给予加捻停止所需的压力，这样在该钳口线的重要位置处，抽吸通道的磨损明显减少了。同时对于驱动的力的需求也减小了。

为了保证输送带由中间罗拉携带运行，该中间罗拉设有一个合适的摩擦层。可以想象这个中间罗拉只紧贴在转向罗拉边侧的轴环上，并且这条输送带通过包围角在转向罗拉上随动，但当此输送带在转向罗拉和中间罗拉之间的传动位置处被夹持时，这还是具有优点的。

因为在压实区中给予这条输送带一定的张力牵伸是合适的，所以输送带的速度应该略大于输出牵伸罗拉对的圆周速度。由于这个原因，下罗拉设有一个直径扩大的轴环，中间罗拉紧贴在这个轴环上。对于这个轴环而言可以是一个易于更换的圆盘，这样使对于张力牵伸的精确匹配的要求成为可能。

本发明的其它优点和特征可从下面所述的一个实施例的说明中获知。附图所示为：

图1所示的是通过一个根据本发明的装置的局部剖面侧视图。

图2所示的是一个沿图1中箭头II的方向、从真正的压实区和输送带的驱动单元上见到的视图。

一台细纱机，尤其是一台环锭细纱机，在与一个用于压实一条纤维须条1的装置的关系中，仅仅示出了一个牵伸装置2的端部区域。该牵伸装置2本身只绘出了一对输出牵伸罗拉对3以及一个位于该输出牵伸罗拉对之前的皮圈对4，该皮圈对具有一个下皮圈5和一个上皮圈6。该输出牵伸罗拉对3本身包括一个被驱动的下罗拉7以及一个牵伸上罗拉8，牵伸上罗拉8和下罗拉7限定一条输出钳口线9。在这条输出钳口线9上，牵伸装置2的前牵伸区结束。

在牵伸装置2中一条纤维条或者一条粗纱10以已知的方式沿输送方向A牵伸成所期望的细度。在输出牵伸罗拉对3的连接处之后有一个压实区11，在其中这条被牵伸的但仍未加捻的纤维须条1被集束或压实。