[发明专利]切屑运送器和切屑分离/回收设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种切屑运送器，用来将机床，如车床等，操作中产生的含有机床用油的切屑从接收位置运送到排放位置，并涉及该运送器使用的切屑分离/回收设备。

背景技术

在公开号为59-55645的日本实用新型专利中提出了一种传统的切屑运送器。这种切屑运送器包括一个循环运送件和一个可拆卸地装在切屑排放位置上的桶。带有切削油的切屑由运送件运送到排放位置，同时切屑一到排放位置，即被桶接收。在桶的底部设有一些过滤切削油的小孔。

另外，空气从运送件的下表面的喷嘴出口喷出，于是附着在运送件下表面上的切屑落入到桶内。附着在切屑上的切削油从桶的一些小孔经过油回收管被回收。

另一方面，本申请人在公开号为63-123656的日本公开专利申请中披露了另一种切屑运送器。在该切屑运送器中，在水平架和斜架内设有一个环形织带。在切屑接收位置上有一个储存液体的液缸。在液缸中的切屑通过织带的循环运行而被去除掉。喷射件设在织带的上运行部分与下运行部分之间。喷射件朝织带的下运行部分喷射清洗液，清洗织带的下运行部分。

然而，在公开号为59-55645的日本实用新型专利中的切屑运送器，由于油经过从喷嘴喷射出的空气，附着在运送件下表面上的切屑不能有效地脱离并回收。当然，可以通过提高从喷嘴喷射空气的压力使切屑从运送件上脱离。然而，这需要防止空气和切屑被吹走的结构部件以及一个压缩空气源。

同样，在公开号为63-123656的日本公开专利申请中，只对织带上喷射清洗液，这也不能有效地除去切屑。另外，不仅需要防止清洗液和切屑流飞溅的特殊结构，而且也需要高压液体的供应源。

如果切屑附着在运送件上，那么该切屑就有可能进入到形成运送件的滑动部件之间，从而磨损该部件。另外，切屑也可能进入到驱动运送件的机械滑动部件之间，这样也会降低驱动机械的耐用度。而且，当残留切屑在接收位置上落下、并在回收箱底部积聚时，必须通过人工经常地清除掉积聚的切屑。

螺旋运送器设置在位于切屑接收位置的回收箱的下面。然而，由于回收箱通常放在地面上，于是就有必要制备地坑，这极大地增加了安装成本。为了避免提供地坑，就要把回收箱放在突出地面的位置。然而，在这种情况下，除了回收箱以外，机床本体也必须放在比地面高的位置，这同样大大增加了成本。另外，工件的工作位置比需要的要高，操作起来很不方便。

运送器接收的一部分切屑不落入到排放位置上的回收箱中，而仍附着在运送器上，并返回到接收位置。切屑在接收位置的回收箱中积聚。由于积聚的切屑量比较大，例如，在铝切削中竟能超过50％，回收箱很快就满了。此时机床必须停下来，放空切屑水，清除滞留的切屑。这项工作必须两天或三天重复一次。

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种切屑运送器，该运送器把运送件浸入到液体贮存池中的冷却液里，将切屑从运送件中分离并回收，于是提高了运送件的耐用度和驱动机构的耐用度，而且当液体池中的冷却液是新添时，抑制回收箱中的切屑与液体贮存池中产生的大量气泡一起溢出。

另外，本发明的另一个目的是提供一种切屑分离回收设备，该设备结构简单，容易安装到切屑运送器的排放位置并从其上拆卸下来。

发明内容

为了达到上述目的，本发明的最佳实施例提供了一种切屑运送器，该运送器包括一个环状运送件，该运送件在预定方向循环运行，用于在接收区接收从机床排放的切屑，把该切屑运送到离接收区一段预定距离的排放位置，并在排放位置把切屑排放出去，在该切屑运送器中，接收区具有对应于机床长度的预定长度。运送件从接收区的末端沿着前进路径移动到运送件的转弯点，在该转弯点排放切屑，并从该转弯点移动到返回点，从该返回点，运送件返回到接收区。液体贮存池位于返回路径的一个位置上，运送件沿着返回路径移动时进入到液体贮存池中，从而把附着在运送件上的切屑分离到液体贮存池的液体中。设有一个把液体提供给液体贮存池的液体供应装置。在液体贮存池中，有一个把分离后的切屑排放到外面的切屑排放装置。在液体贮存池中或切屑排放装置中有一个把过量液体排放出去的液体排放装置。设有抑制气泡从液体排放装置中溢出的抑制装置。