[发明专利]焦化塔塔顶出口偏转板装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及延迟焦化工艺。本发明尤其涉及一种置于焦化塔顶部内且在塔顶蒸汽出口喷嘴下方的偏转板，以便减少通过焦化塔的出口喷嘴逸出并返回到分馏器的固体和重烃液体量。

背景技术

在炼油过程中用于对各种重烃材料炼焦的延迟焦化塔的运行过程中，重烃热解而生成气体、液体和固体焦炭。通常，给分馏器进料，然后取出分馏器底部沉积物并在炉内加热，导致进一步热解。所生成的固体焦炭逐渐沉积在焦化塔的内壁上。在普通的延迟焦化装置中，一对焦化塔交替地填充和排空，其中炼焦原料被泵入一个焦化塔中，而另一个焦化塔排空焦炭，准备下一填充循环。

伴随该过程的蒸汽在焦化塔顶部通过塔顶蒸汽出口喷嘴排出。从焦化塔排出的塔顶蒸汽回充入分馏器，在分馏器中它们被分离为成品流，不需要的固体和液体剩在分馏器底部。理想情况下，从塔顶蒸汽出口喷嘴仅排出蒸汽，因为当较多的不需要的固体和液体从焦化塔排入分馏器时，延迟焦化工艺的效率变得较低。在过去，分馏器周期性地关闭，以去除这些不需要的固体和液体材料，或者在分馏器中设置连续的去除工艺。

在填充焦化塔时，已经观测到，随着通过焦化塔的进料最大化以及焦化塔内的焦炭高度增加，通常并且不希望从焦化塔的顶部经塔顶蒸汽出口喷嘴吹出固体焦炭、液体和泡沫。还观测到，当蒸汽高速离开焦化塔时，它更易于与从塔顶蒸汽出口喷嘴逸出并返回到分馏器的固体和重烃液体夹带在一起。

而且，根据延迟焦化系统的结构和其他参数，焦化塔可能在高于大气压力下运行，助长了液体和固体从蒸汽喷嘴吹出。

发明内容

鉴于现有技术中存在的已知延迟焦化装置固有的上述缺点，本发明提供了新的、改进的结构，该结构可以可靠地使用。同样，本发明的主要目的是提供一种新的、改进的延迟焦化塔，该塔具有现有技术的优点，但没有所述的缺点，这将在随后详细描述。

为实现上述目的，本发明提供了一种在焦化塔顶部内的偏转板。该偏转板位于塔顶蒸汽出口喷嘴下方且与其间隔开，使流向喷嘴的固体和液体偏转返回到塔内，同时允许蒸汽从焦化塔排出。

在详细解释本发明的至少一个实施例之前，应当理解的是本发明不限于在本申请中的结构细节，也不限于在下面的描述中公开或在附图中示出的部件布局。本发明可以是其他的实施方式，且可以以不同的方式投入使用。而且，应当理解，在此所采用的措词和术语是为了描述的目的，而不应当作为限制。同样，本领域的技术人员将认识到，本公开内容所基于的构思可以容易地用作实现本发明目的的其他结构、方法和系统的设计基础。因此，重要的是，权利要求被视为包括在此范围内的这些等价结构，它们没有脱离本发明的主旨和范围。

因此，本发明的目的是提供一种新的、改进的延迟焦化装置，该装置具有现有技术的某些优点，同时克服了通常伴随现有技术的某些缺点。

本发明的另一目的是提供一种新的、改进的延迟焦化装置，该装置降低了从焦化塔逸出并回到分馏器的固体和重烃液滴量。

本发明的另一目的是提供了一种可对现有延迟焦化装置改造的改进偏转板。

本发明的另一目的是提供一种新的、改进的延迟焦化装置，该装置是一种更有效，且耐久、可靠的结构。

本发明的另一个目的是提供一种新的、改进的延迟焦化装置，该装置使焦化塔的输入最大化，而不会从焦化塔顶部吹出焦炭、液体和泡沫。

这些目的和本发明的其他目的一起，以及本发明的新颖性特征，在附于公开文件且成为其中一部分的权利要求书中详细指出。为了更好地理解本发明，以及通过其使用而实现的其运行优点和特定目的，将参照解释说明本发明的优选实施例的附图和描述内容。

附图说明

图1是本发明可以应用的延迟焦化工艺的示意图。

图2是示出了根据本发明构成的焦化塔和偏转板细节的局部剖开的侧视图。

图3是示出了根据本发明的另一实施例的焦化塔和圆锥形偏转板细节的局部剖开的透视图。

具体实施方式

图1示出了简化的普通焦化装置，其中焦化原料从管线10通到炉子12，在炉内加热。图1的布局使用了一对焦化塔，但应当理解本发明可以用于单塔或多塔的情况。焦化塔14和16交替地填充和排空。当一焦化塔充满固体焦炭时，可以至少接近底部(通常和顶部)而取出焦炭。

来自被充填的焦化塔的塔顶蒸汽经管线18返回到焦化分馏器20。回收液体比如焦化粗柴油或焦化原料经管线22送入分馏器20。塔顶湿气流经管线24从分馏器20排出，中间液体馏分经管线26和28排出。不需要的固体和重烃液体30从分馏器20的底部经管线32排出，并通向炉子。在本发明的范围内可以对焦化工艺作出其他改进。