[发明专利]一种回收PET组分的方法和用来实施该方法的装置

权利要求书

1.一种从已经被粉碎并形成含PET薄片的颗粒混合物的塑料饮料瓶至少回收PET组分方法，其中所述薄片要经受在至少一个洗涤器中进行洗涤处理，其特征在于所述薄片至少在所述洗涤器中在一种含有苛性钠的清洁溶液中，于高于70℃的较高温度下，进行机械处理并同时进行水力处理，处理时间大于20分钟。

2.权利要求1所述的方法，其特征在于所述洗涤器中的处理时间是设定在约20-40分钟，优选约为30分钟，所述处理温度是设定在约75-95℃之间，优选约80-90℃之间。

3.权利要求1所述的方法，其特征在于在例如通常的含有苛性钠的清洁溶液中用于清洁所述PET瓶的时间，与通常用于清洁PET瓶所用的时间相比，它是明显延长的，优选是延长约50％，而且，所述处理温度和所述清洁溶液的浓度，与那些通常采用的清洁PET瓶所用的相比，也是提高的。

4.权利要求1所述的方法，其特征在于在所述洗涤器中进行机械搅拌和高压水力喷射。

5.权利要求1所述的方法，其特征在于在所述洗涤器之中或在洗涤器之后进行筛分和/或过滤。

6.权利要求1所述的方法，其特征在于至少一种添加剂加入到所述清洁溶液中。

7.权利要求1所述的方法，其特征在于已经在所述洗涤器进行清洁的所述薄片随后于至少一个浮动-沉降分离器中同样地在含有苛性钠的清洁溶液之中进行处理。

8.权利要求7所述的方法，其特征在于在所述浮动-沉降分离器之后，所述薄片在至少一个强力洗涤器中于含有苛性钠的清洁溶液中进行充分的洗涤。

9.权利要求7和8所述的方法，其特征在于处理的物品是在所述浮动-沉降分离器和随后的强力洗涤器中以循环方式或至少部分循环方式进行处理的。

10.权利要求8所述的方法，其特征在于在所述充分洗涤阶段之后，所述含有苛性钠的清洁溶液从所述薄片中分离出来并进行循环。

11.权利要求1所述的方法，其特征在于对所述含有苛性钠的清洁溶液浓度连续地进行检测，并通过计量添加对其进行调节。

12.权利要求1所述的方法，其特征在于所述洗涤器是受到加热的。

13.一种从已经粉碎成颗粒混合物的饮料瓶回收PET薄片的装置，包括一个处理区，其中至少有一个洗涤器，它包括搅拌器，和至少一个浮动-沉降分离器，用于用液体来处理所述的颗粒混合物，其特征在于一个用于含有苛性钠的清洁溶液的进料装置(F，14-19)和一个加热装置(P)与所述洗涤器(W)相连，并且，在所述洗涤器(W)中设置有机械和水力处理装置(26，28)用来处理所述PET薄片。

14.权利要求13所述的装置，其特征在于筛分板(32，33，35)和自动过滤器(30)设置在所述洗涤器(W)之中或所述洗涤器之后的处理阶段之中。

15.权利要求13所述的装置，其特征在于所述加热装置(P)包括至少一个热交换器(WT)和/或一个直接加热器，优选带有电-气动控制，以维持所述洗涤器(W)中的处理温度在70-95℃之间，优选是在大约80-90℃之间。

16.权利要求13所述的方法，其特征在于作为水力设备部件设置连接到至少一个泵(29)，优选高压泵上的喷嘴管(28)。

17.权利要求13和14至少一项所述的装置，其特征在于所述筛分板、过滤器和喷嘴管相对于多个搅拌器阶段(26)来说是固定设置的。

18.权利要求13所述的装置，其特征在于所述沉降-浮动分离器(T)在处理过程中与所述洗涤器(W)相连通，它可用含有苛性钠的热清洁溶液进行操作。

19.权利要求13所述的装置，其特征在于至少有一个强力洗涤器(D)设置在所述沉降-浮动分离器(T)的下游。

20.权利要求19所述的装置，其特征在于在所述浮动-沉降分离器(T)和所述强力洗涤器(D)之间，设置有一个旁路(11)，它会在所述浮动-沉降分离器和同时在所述强力洗涤器中形成停留回路。