[发明专利]磁头、带状磁记录介质的记录/重放方法和旋转磁头机构

说明书

                         技术领域

本发明涉及磁头、用于带状磁记录介质的记录/重放方法、和旋转磁头机构。

                         背景技术

作为将信号记录到带状磁记录介质上和/或从带状磁记录介质上重放信号的设备，旋转磁鼓型盒式录像机设备得到广泛应用，其中为了通过安装在旋转磁鼓上的磁头在带状磁记录介质上记录，磁道以倾斜的角度形成，并且还通过跟踪这种倾斜的磁道进行重放。尤其是，近年来，数字标准的旋转磁鼓型盒式录像机设备已逐渐得到广泛应用。

作为带状磁记录介质的实例，涂粉磁带是可利用的。它的结构是这样的，通过作为粘合剂的胶，在塑料衬底上涂上针状或细微粉末状磁粒形成磁层或磁表面。对于磁表面，当进行高密记录时，它的矫顽力Hc和它的剩磁通量密度Br往往会增加。例如，在DV标准的MP磁带的情况中，矫顽力Hc达到2300奥斯特(oersted)，和剩磁通量密度Br达到3000高斯(guss)。

另一方面，在涂粉金属带的情况中，磁粒单质的尺寸被微粉化成0.1×0.1μm的量级。此外，由于小型带盒和长时间记录和重放的要求，带厚与传统编辑机中采用的大约10至16μm的带厚相比变得更薄。在用于DV标准的数字视频信号的带状磁记录介质的情况中，带厚度为7至8μm。

按这种方式用于记录和/或重放具有这样特性的磁带的设备在与控制与磁带的物理接触有关的流体动力相互(hydrodynamic interference)作用和与记录和重放有关的磁相互作用(hydrodynamic interference)两方面都需要加以精心设计。

作为这样磁带记录/重放设备的实例，的同时旋转在磁带介质上进行记录和/或从磁带介质进行重放的传统旋转磁鼓型磁头采用了根据磁感应原理的磁头。这种磁头通过在中间保持窄磁头缝隙，形成彼此相对的一对磁极，并将磁带介质的磁表面布置得与最接近位置的这个磁头缝隙正交。在记录过程中，当驱动该对磁极生成的磁力线从一个磁极，穿过磁头缝隙和磁表面到达另一个磁极时，构成磁表面的磁性物质被磁化，从而进行记录，而在重放过程中，从构成磁带介质的磁表面的磁性物质生成的漏磁通通过磁头缝隙被该对磁头缝隙捕获，并检测移动的同时介质摆动(flucuate)时电磁感应生成的电动势，从而进行重放。

为了提高记录密度和改善S/N比，需要磁带介质与磁头缝隙附着在一起，并且，在保持附着在一起的同时，还需要维持磁带的稳定移动。

在传统的结构中，为了实现上述附着状态，把磁带介质对着磁头缝隙加压来获得接触压力，尤其是，旋转磁鼓型磁头以这样的方式构成，使得上述接触压力，即所谓的“接触”，通过施加给磁带介质的张力获得。图10是解释这样传统旋转磁鼓型磁头的结构的示意图。图11是从图10所示的箭头A方向看过去的视图，和图12是从图10所示的箭头B方向看过去的视图。

正如每个图所示的，旋转磁鼓型磁头100在凹进去以便使圆柱形旋转磁鼓101的一部分圆柱表面露出来的磁头窗口102中配置了含有磁头缝隙103的磁头104，并沿着旋转方向106以预定速度旋转。借助于这种旋转，磁头104也以同一速度移动。在沿着旋转磁鼓101的磁带介质105上，施加张力107，并且，在这个张力107的拉动下，磁带介质被压向磁头缝隙103上，以比磁头104的速度慢的速度沿着同一方向前进。此外，在这个旋转磁鼓101的底部，还配置了相隔短距离的圆柱形固定磁鼓111。

这里，为了改善磁头缝隙103与磁带介质105之间的接触状态，构成与存在于磁头缝隙103附近的磁带介质105接触的表面108，沿着记录磁道方向，即，沿着磁带行进方向被构造成凸曲率109的弯曲表面，并且，沿着磁道宽向也被构造成凸曲率110的弯曲表面，此外，表面108被构造成与磁头缝隙103一起从旋转磁鼓101的圆柱形表面伸出来。

当磁带介质105通过归因于张力107的压力，与由此构成的磁头104接触时，磁带介质105沿着磁头104的表面108变形成凸面形状，从而改善接触状态。此外，磁头104不与磁带介质105接触的部分由于受到磁头窗口102、旋转磁鼓101和固定磁鼓111之间间隙的影响，有时也发生变形。

如上所述，按传统方法构成的旋转磁鼓型磁头100对磁带介质105施加了足够的张力107，通过这种张力107，磁带介质105被强制地压在凸磁头104上，从而改善接触状态，并且，通过利用磁头104和磁带介质105之间实现磁相互作用，进行磁记录或重放。