[实用新型]光纤偶合机

说明书

技术领域

本实用新型属于光纤电缆加工设备，特别是一种光纤偶合机。

背景技术

以往有线通讯系藉由铜线制成的电缆传送讯号，但铜线电缆的传送速度慢，且因传送的距离长，所以容易造成讯号强度的损耗，又容易受外界电磁波干扰，因此降低通讯的品质。

为解决以往铜线电缆通讯上的问题，因而开发出低干扰、传送速度快且损耗低的光纤电缆。故于通讯系统中已逐渐以光纤电缆取代习知的铜线电缆。

然而，光纤缆线的长度在制作上仍然有限，所以必须再加以续接。如图8所示，用以串接的光纤系将一条光纤1a的一端融接在另一光纤2a的中间部位，使两光纤1a、2a的一端成为串接端11a、22a，而其中一光纤1a的另一端用以作为检测的检测端13a。

而以往在通讯用的光纤连接检测用光纤的方式，系将两光纤平行靠在一起，且将两光纤的两端夹装在两光纤固定台上，而两光纤固定台系装设在延伸台上，且在两光纤固定台之间装设燃气燃烧器，以燃气燃烧器对两光纤的融接处进行加热，当光纤产生融合时，两夹装光纤的光纤固定台即向外拉伸；且在两光纤中的一条光纤的一端射入光源，而在两光纤中一条的另一端装设测定射出光强度的光学装置；于延伸台装设有用以检测移动距离及速度的感测器及控制燃烧器的燃气流量控制器。在光纤融接拉伸过程中，藉由感测器测定光纤的延伸速度及颈缩率，并依据预先设定的延伸速度与实际延伸速度间之差控制燃气流量的增减，并当目标颈缩率达到预先设定的颈缩率时点即停止延伸。

由于光纤延伸过程中必须藉由燃烧器加热，而燃烧器于燃烧燃气时的热能并不稳定，因此必须藉由燃气流量控制器来控制燃烧器，但在燃烧过程中，并无法快速反应调整燃烧的热量，其间仍需要些许的反应时间，而在短暂的过程中，光纤也许已过度受热造成过度拉伸；或者受热不足的情况下因过度拉伸而扯断；因此在使用上并不太理想而有待改进。

又习知光纤偶合机的光纤固定台系藉由夹靠的方式固定光纤。此种夹靠的方式则容易夹伤光纤，故其使用上存在有待改进的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种避免夹伤光纤缆线、提高光纤缆线搭接品质及效率的光纤偶合机。

本实用新型包括机台、装设于机台上的平移机构、装设于平移机构上并可相对机台前后平移的回转机构、装设于回转机构上并可相对机台进行180°反转的平台、两相对固定组设于平台上并分别连设滑座的横移机构、分别固定组设于滑座上并连设夹座的扭转机构及装设于两滑座之间的燃烧器；夹座上设有V形槽，并于V形槽下方设有数与真空泵连接气孔。

其中：

平台上组设有两组可分别位于其工作区及工作准备区以分别固定进行融接作业及换装作业的两连设滑座的横移机构及分别固定组设于滑座上并连设夹座的扭转机构。

装设于两滑座之间上方的燃烧器系螺装于调整螺母座上。

由于本实用新型包括机台、装设于机台上的平移机构、装设于平移机构上并可相对机台前后平移的回转机构、装设于回转机构上并可相对机台进行180°反转的平台、两相对固定组设于平台上并分别连设滑座的横移机构、分别固定组设于滑座上并连设夹座的扭转机构及装设于两滑座之间的燃烧器；夹座上设有V形槽，并于V形槽下方设有数与真空泵连接气孔。作业时，两光纤系放置在夹座的V形槽内，并藉由真空泵形成的负压经气孔产生固定两光纤的吸力，如此即可避免夹伤两光纤；搭接的两光纤进行融接前系藉由两扭转机构相对反向偏转，以将两光纤得以扭靠在一起，如此，即可使两光纤紧靠在一起，以减少两光纤间产生间隙，使两光纤得以紧密融接在一起；燃烧器系呈持续燃烧状态，所以得保持较稳定的燃烧值，而两光纤系分别置放在夹座的V形槽内，并以真空吸力固定住，且在进行融接前两光纤系藉由扭转机构将其紧密扭靠在一起后，再藉由平移机构移至燃烧器的上方，如此，即可藉由燃烧器稳定燃烧燃气使两光纤稳定受热，从而使两光纤融接在一起，并在两光纤搭接后再藉由横移机构带动滑座向外侧移动，以将两光纤搭接处向外拉伸，如此，即可完成搭接，因而具有较佳的搭接品质；不仅避免夹伤光纤缆线，而且提高光纤缆线搭接品质及效率，从而达到本实用新型的目的。

附图说明

图1、为本实用新型结构示意前视图。

图2、为本实用新型结构示意俯视图。

图3、为图2中A-A剖视图。

图4、为本实用新型使用状态示意俯视图(扭靠两光纤)。

图5、为本实用新型使用状态示意俯视图(平台反转将两扭靠光纤回转至工作区)。