[实用新型]单向棘轮扳手

说明书

技术领域

本实用新型有关一种单向棘轮扳手。

背景技术

一般现有的单向棘轮扳手，如本实用新型申请人的已核准公告号为417548发明名称为「棘轮扳手改良」的中所揭示，如图6及图7所示，其主要结构是在一扳手本体60的一上开设有一容置槽61，且容置槽61的周围一体凸设有一棘轮齿部62，该容置槽61内容置设有一卡制块70，而中央位置设有一夹持孔71，并在该卡制块70上凹设有至少一组装槽72，外周环中央部位开设有一环形凹槽73，且每一组装槽72内安置有一个弧形制动齿74，该弧形制动齿74具有一卡扣端75，另外，该卡制块70具有一个可套入环形凹槽73内的C形环76，且于该扳手本体60的容置槽61两端各封闭设有一固定片77。

但这种现有的单向棘轮扳手的结构及使用仍存在以下缺点：

现有的单向棘轮扳手是利用该弧形制动齿的卡扣端以咬合于该扳手本体的棘轮齿部，因此每一弧形制动齿只具有一卡扣端，而在扳手本体呈单向抵止时，各弧形制动齿咬合于棘轮齿部间的卡扣端少，容易造成抗扭力的强度不足，导致该弧形制动齿压动该C形环，形成该卡制块的误旋转，失去该扳手本体单向旋转的功效，而降低使用扭力的范围。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可增进单向棘轮扳手所能适用的扭力范围的单向棘轮扳手。

为实现上述目的，本实用新型的单向棘轮扳手，其特点是包括：一扳手本体，该扳手本体一端贯穿设有一容置槽，该容置槽内周壁突设有一环的棘轮齿部；一容置于该容置槽内的卡制块，该卡制块中央贯穿设有一夹持孔，该卡制块的外周中段凹设有一环的凹槽，且垂直于该凹槽而呈轴向处凹设有至少两嵌槽；一套设于该卡制块凹槽外周的C形环，且该C形环的内径略大于该凹槽的外径；至少两对应容置于该卡制块嵌槽内的制动块，该制动块的一侧贴合于该C形环表面，另侧对应该扳手本体的棘轮齿部设有数个棘齿，以供该制动块的棘齿能咬合于该棘轮齿部；两分别封闭该扳手本体容置槽两端的固定片，以供两固定片限位该卡制块于该棘轮齿部内。

为更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点，下面将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的组件立体分解图。

图2是本实用新型的棘齿咬合状态组合剖面俯视图。

图3是图2的组合剖面正视图。

图4是本实用新型的空转状态组合剖面俯视图。

图5是图4的组合剖面正视图。

图6是现有的组件立体分解图。

图7是现有的组合剖面俯视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的单向棘轮扳手，包括一扳手本体10，该扳手本体10一端贯穿设有一容置槽11，该容置槽11内周壁突设有一环的棘轮齿部12；一容置于该容置槽11内的卡制块20，该卡制块20中央贯穿设有一夹持孔21，且该夹持孔21可依所需使用的场合设为多角形孔，而该卡制块20的外周中段凹设有一环的凹槽22，且垂直于该凹槽22呈轴向凹设有至少两嵌槽23，如图所示设有五个嵌槽23；一套设于该卡制块20凹槽22外周的C形环30，该C形环30设置成条状，且该C形环30的内径略大于该凹槽22的外径；至少两对应容置于该卡制块20嵌槽23内的制动块40，该制动块40的一侧贴合于该C形环30表面，另侧对应该扳手本体10的棘轮齿部12设有数个棘齿41，以供该制动块40的棘齿41能咬合于该棘轮齿部12；两分别封闭该扳手本体10容置槽11两端的固定片50，该固定片50分别嵌固于该容置槽11的两端，以限位该卡制块20于该棘轮齿部12间。上述的结构组成成本实用新型单向棘轮扳手。

当使用时，如图2至图3所示，该卡制块20的夹持孔21套合于欲作用的多角块如螺栓等，且旋转该单向棘轮扳手时如图面顺时针方向旋转，此时该制动块40与扳手本体10的棘轮齿部12是通过棘齿41而能相互咬合，使该扳手本体10连动该制动块40的棘齿41，以同步传动该卡制块20旋转，进而达到旋转多角块的效果。

当该扳手本体10空转时如图面逆时针方向旋转，如图4及图5所示，该扳手本体10的棘轮齿部12会沿该制动块40的棘齿41斜面方向移动，使该棘轮齿部62压抵该制动块40，通过该制动块40压缩该C形环30，使该C形环30会朝该凹槽22方向弹性收缩，而形成该卡制块20不会旋转，且该扳手本体10自行空转，借以达到棘轮扳手单向旋转的功效。

采用上述的结构，本实用新型的单向棘轮扳手具有下列的优点：

本实用新型利用该制动块设有两个以上，且各制动块设有数个棘齿，而能咬合于该扳手本体的棘轮齿部，以大幅增加该制动块与棘轮齿部咬合的齿数，进而使该扳手本体在旋转连动该制动块时，能有效分散扭力于各咬合的棘齿上，达到增加抗扭力的效果，使该单向棘轮扳手能应用于较大的扭力范围场合，增加单向棘轮扳手的实用性。