[实用新型]谷物脱粒机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种农用机械，具体地说是一种集谷物脱粒、清选、秸秆粉碎为一体的谷物脱粒机。

二、背景技术

普通的脱粒机多为自动夹持链脱粒机，夹持台是链轮与链条组成，用人工将禾把喂入夹持链口，输送到滚筒腔内进行脱粒，在作业过程中，由于链条振动或松驰，影响链条对茎杆的夹紧力，会出现抽禾现象，安全性能差，且喂入量低，脱粒效率低、无清选装置。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种全喂入式谷物脱粒机，其集谷物脱粒、清选、秸秆粉碎为一体。

为实现上述目的，本实用新型包括机架、脱粒装置和驱动电机，其特点是所述脱粒装置设于机架的前上部，其由防护罩、滚筒壳、滚筒及滚筒钉齿组成，所述滚筒壳壁的下部设有筛孔，在所述脱粒装置下部设的下料斗；在所述机架的上下部分别设有一组风机、上下振动筛和承接板，各承接板分别斜设于振动筛的下方，在其前端设有出料口；所述振动筛分别由摆动杆悬吊于机架上，上下振动筛之间由连杆固定；所述风机的出风口分别设在振动筛与承接板的前方；所述机架上设有摆动轮，在所述摆动轮的偏心处设有摇杆，摇杆的另一端与机架下部的振动筛一端绞接；所述机架侧面设有升运装置，其下端口与下承接板的出料口相对应，其上端口与上振动筛相对应。

本实用新型结构简单，脱粒效率高，其集谷物脱粒、清选、秸秆粉碎为一体，经脱粒后的谷物不需再次清选，商品价值高，而秸杆碎屑及谷壳可直接作为牲畜饲草或饲料原料，提高了秸杆综合利用率，大大减轻劳动强度，提高劳动生产率。

四、附图说明

下面结合本实用新型实施例附图加以详细说明

图1为本实用新型实施例结构示意图

五、具体实施方式

参照图1，本实用新型包括机架1、脱粒装置2和驱动电机3，其特点是所述脱粒装置2设于机架1的前上部，其由防护罩21、滚筒壳22、滚筒23及滚筒钉齿24组成，所述滚筒壳22壳壁的下部设有筛孔，在所述脱粒装置2下部设的下料斗4；在所述机架1的上下部分别设有一组风机5、上下振动筛6和承接板7，各承接板7分别斜设于振动筛6的下方并分别在其前端设有出料口；所述振动筛6分别由摆动杆8悬吊于机架1上，上下振动筛6之间由连杆9固定；所述风机5的出风口分别设在振动筛6与承接板7的前方；所述机架1上设有摆动轮10，在所述摆动轮10的偏心处设有摇杆11，摇杆11的另一端与机架1的下振动筛6一端绞接；所述机架1侧面设有升运装置12，其下端口与下承接板7的出料口相对应，其上端口与上振动筛6相对应。

如上所述的滚筒钉齿24为四棱锥形，可大大提高秸杆的粉碎效果。

如上所述，为便于运输机器，在所述机架的下部设俄行走轮13。

本实用新型的工作过程如下：

谷穗与秸杆全部喂入脱粒滚筒后，脱粒滚上的钉齿打断秸杆并分离谷穗，秸杆碎屑与谷穗相互揉搓，谷穗被脱壳并与秸杆碎屑由脱粒滚筒筒壁的下部的筛孔进入下振动筛进行筛选，在风机的作用下，风从振动筛底部吹出使秸杆碎屑及谷壳等轻杂质与谷粒分层，谷粒由下振动筛筛孔落至下承接板由出料口进入升运机并被提升至上振动筛并再次清选，而秸杆碎屑、谷壳及碎石等杂质由机架后端排出。