[实用新型]山地钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油地震勘探钻井设备，即山地钻机。

背景技术

石油地震勘探钻井作业中常常遇到各种各样的地形地貌，一般情况下，在地势比较平缓的平原、戈壁、小坡度丘陵等地区可采用移动式车装钻机。对不能通行车辆的中等及以上坡度的山地和丘陵地区则采用的框架式人抬到山地和丘陵地区，因其太苯重，携带很不方便，就需采用更为轻巧的超轻型钻井设备，同时，以往的钻机其循环洗井介质进气口全部采用侧置式(即径向进气方式)。这种方式存在气密性差、磨损快、维修更换困难等缺点。

发明内容

本实用新型其目的是在于：提供一种山地钻机，其结构简单，加工方便，重量轻，便于携带，并且在同等重量和转速下，主机输出更大的扭矩。密封方面采用了性能比较好的耐压更高的轴向自补偿式端面密封结构，完全克服掉径向密封结构的磨损快且不可逆(即磨损不可自动补偿)的缺点。本实用新型是这样实现的：一种山地钻机，包括：动力头总成、钻具总成，辅助工具，操作扶把，其特征在于：其气站分三路：一路经管至动力头总成的主轴管、钻机内孔至井底；另两路经管至马达；其动力头总成由马达与马达齿轮通过联轴节联接，马达齿轮与钻头齿轮啮合，钻头齿轮与动力头总成主轴固定联接；动力头总成主轴下端与钻具总成固定联接；其钻具总成上方设防尘罩。

其动力总成设变速箱，变速箱通过轴承与动力头总成、马达齿轮联接，操作扶把与变速箱固定联接，在变速箱的钻头齿轮上端联接进气联接盘，进气联接盘连通管，其进气联接盘内孔设置补偿弹簧通过带密封圈的弹簧垫与钻头齿轮相接；其动力头总成主轴通过联接轴与钻具总成联接。其管设置球阀、管设控制阀。

本实用新型结构简单合理，使用方便，重量轻便于携带，在同等重量和转速下，主机输出更大的扭矩，同时密封性好，磨损小，采用磨损自动补偿结构确保钻工作的正常进行，从而提高了使用寿命。

结合实施例和附图详尽说明：

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型动力头总称结构示意；

具体实施方式

本实用新型其结构如图1、2所示，一种山地钻机，包括：动力头总成3、钻具总成1，辅助工具，操作扶把4，其特征在于：其气站2分三路：一路经管201至动力头总成3的主轴管301、钻机内孔101至井底；另两路经管202、203至马达314；其动力头总成3由马达314与马达齿轮305通过联轴节306联接，马达齿轮305与钻头齿轮308啮合，钻头齿轮308与动力头总成主轴302固定联接；动力头总成主轴302下端与钻具总成1固定联接。其钻具总成1上方设防尘罩5。其动力总成3设变速箱304，变速箱304通过轴承与动力头总成302、马达齿轮305联接，操作扶把4与变速箱304固定联接，在变速箱304的钻头齿轮308上端联接进气联接盘310，进气联接盘310连通管201，其进气联接盘310内孔设置补偿弹簧311通过带密封圈的弹簧垫313与钻头齿轮308相接；其动力头总成主轴302通过联接轴301与钻具总成1联接。其管201设置球阀、管202、203设控制阀。

其工作过程：

工作时，四至六位司钻分立在操作扶把4四周站定并扶正该钻机，其中一位司钻分管控制钻机工作。自气站2输送压缩空气介质分三路：一路经管201球阀通入动力头3进气口，流经动力头总成主轴管301和钻机内孔101至井底下，驱动钻具总成1的冲击器作震击破岩切削后经钻具总成的钻杆外径和井壁形成的环形空间上返地面，同时带出破碎的岩屑而完成洗井过程。另两路压缩空气经管201、202进入手动控制阀，分别流入马达314进出气口，驱动马达做正反向旋转，在动力头总成3的减速增矩后驱动钻具总成1在井下冲击旋转工作。司钻亦可通过操作扶把4对钻具总成1进行加压钻进。以上俩方面的有机结合，就可顺利的完成地震勘探钻井作业。本实用新型其最大钻井井深15m，系统工作压力0.7Mpa，最大动率时耗气量不小于3.5m3，输出转速范围0-103r/mm，最在轻出扭矩215-548N·m，主机重量＜50kg。