[实用新型]鞋用内线机的改良

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种鞋用内线机，尤其指一种由设置连动机构以连动勾线器、压脚板、针棒、牛角等，以取代常用内线机大量采用凸轮的传动方式的鞋用内线机的改良。

背景技术

请参阅图14至图19所示，现有的鞋用内线机的主要传动机构是由一马达913以传动单元925为轴心，如图16、图18所示，分别传动上部传动凸轮920及下部传动凸轮930，而分别控制针棒器940、压脚板控制器950、勾线器960及拉线器935，如图15、图16所示，由各凸轮921不同高低轨迹的滑轨9A位置，使内置的滑块9221随之行移，而由中心轴9222引导摇臂923传动各传动棒922动作，其中，第一传动棒922A控制针棒器940驱使勾针941行上、下勾线的动作，第二传动棒922B控制压脚板926前行送料的动作，而第三传动棒922C则控制压脚板926上、下移动压制物料的动作，其下方设有传动勾线器960动作的齿轮组(图中未示)，而如图18所示，该下部传动凸轮930亦同上部传动凸轮920由滑块933于滑轨932内移动传动，如图19所示，其用以控制拉线器935对下引线914在勾线器960车缝时的紧制动作配合；因以上传动方式皆以传动单元925为轴心，所以，每个凸轮的轨迹都配合著鞋具缝合动作而设计，由此可知，不仅滑轨轨迹的配合极为重要，位于滑轨内滑块的精确性也颇为重要，以避免空隙产生振动影响缝合机作业，因此也使生产成本居高不下。

而如图17所示，当勾针941自鞋具下方牛角支架912勾出下引线914后，勾线器960的线勾头9621即会自中间穿过接引下引线914，绕过上引线964后，同时拉线器935动作，将下引线914紧制缠附上引线964，完成一针车的动作，如图19所示。

该传动机构的上部传动凸轮920，如图15、图16所示，将于凸轮921滑轨9A两侧轨片9211、9212内设有相对弧槽9213，供球形滑块9221入位，其目的在使能稳定靠持，以正确传达车缝各项动作的精确性。

然而，现有内线机最大的缺点即为噪音的问题，其原因在于传动机构设有的凸轮传动机构，即前述的滑块在滑轨内并非呈平顺的旋动运动，而是随著凸轮的行程而呈与滑轨两侧轨面同时接触磨擦托移动作，此不仅阻力大、易生高热、磨损率高，磨擦噪音也大，而造成操作者的职业伤害，且凸轮等制作麻烦，不仅生产费时，成本亦高。尤其经久使用后，滑轨与滑块即会产生间隙，而造成不可避免的振动摇摆，噪音更为的加剧，且在高速的使用下，因磨损使其行程改变，同时也造成针棒器940、压脚板926、勾线器960及拄线器935配合车缝动作上的失误，产生跳针、脱线、卡线的不良现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种鞋用内线机的改良，以改善噪音及职业伤害的问题，且具有传动平稳、制作容易、降低生产成本及维修成本的优点。

本实用新型的另一目的，在于提供一种制作较为容易且降低生产成本及维修成本的鞋用内线机的改良。

本实用新型的再一目的，在于提供一种设置有拨线机构，而可于车缝中适时拨线，以使勾针能确实勾线，避免因勾线不良造成跳针、脱线、卡线情形的鞋用内线机的改良。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种鞋用内线机的改良包括：

一机台，该机台由一底座及一上机座组成，该底座及上机座间设有一基架，该机台设有一马达，该马达的传动轴设有一第一皮带轮；

一上机组，设于该机台的上机座，该上机组后侧设有一第二皮带轮，而以一第一皮带与该第一皮带轮连动，该第二皮带轮连动一上传动轴，而该上机组的上传动轴靠近前端部处穿设于一轴座，并穿设有一压脚轮；

一针棒连动机构，其于该上传动轴的前端设有一针棒第一连动块，该针棒第一连动块偏心处设有一针棒第二连动块，该针棒第二连动块另端以一夹件夹持一针棒，该针棒穿设于该上机座而可供上、下作动；

一压脚板，穿设于该上机座前侧部，而可供推、压、推、压车缝物的反复作动；

一压脚板上下连动机构，其于该压脚轮后侧面周缘枢设一上下连动块，该上下连动块另端设有一第一传动轴，该第一传动轴于上机座前端设有一上下第一连动块，该上下第一连动块设有一滑槽，该滑槽内设有一上下滑块，该上下滑块枢设一上下件，该上下件以一固定件锁固该压脚板，而使该压脚板上下连动机构得连动该压脚板上下作动；