[实用新型]挤出机螺杆捏合块

说明书

(一)技术领域，本实用新型涉及一种粉末涂料挤出机零部件，尤其是挤出机螺杆捏合块。

(二)背景技术，挤出机螺杆捏合块一般都用在双螺杆上，当双螺杆在螺筒内同向旋转时，带动捏合块旋转，两捏合块之间的间隙是否均匀，直接影响粉末涂料的混炼效果。目前，国内外的挤出机螺杆捏合块，其边沿曲线形状也为椭圆形，中心开有一齿轮形螺杆套孔，但其椭圆形两端的曲线4和5所在的圆的圆心与套孔1的中心6是重合的。因此，使的椭圆形曲线2和3与曲线4和5连接处，曲率很大(如图1所示)。在工作中，捏合块之间的间隙很大，而且是一个变量，从0.3～2毫米(如图5和图6所示)当转到图5所示位置时无间隙，当转到图6所示位置时间隙较大。这个间隙使自清理差，物料易存积，工作时间长了，便会产生固化离子，影响混炼效果，6～10小时就得清机一次，有时还会对机器造成不良影响。

(三)发明技术，本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种，使用时间隙变量为零，混炼效果好，无物料积存，不产生固化离子，其椭圆形长轴两端的曲线半径原点与套孔的中心是不重合的挤出机螺杆捏合块。

本实用新型的目的可以通过如下措施来达到：挤出机螺杆捏合块，其边沿曲线形状为椭圆形，中心开有一齿轮形螺杆套孔1，其特征在于椭圆长轴两端的曲线4和5半径原点与套孔1的中心6不重合。

本实用新型与已有技术相比具有如下积极效果：由于挤出机螺杆捏合块外形椭圆两端的曲线和所在的圆的圆心与套孔的中心是不重合的，因此，在使用时，两捏合块之间的间隙变量为零，物料积存是原来的1％以下，不产生固化离子，混炼效果好，易清理挤出机内腔。

(四)附图，图1为已有技术捏合块结构示意图

图2为挤出机螺杆捏合块结构示意图

图3、图4为两挤出机螺杆捏合块使用状态图    

图5、图6为已有技术捏合块使用状态图

(五)具体实施方案，下面结合附图详细说明本实用新型并给出一个实施例：将挤出机螺杆捏合块通过套孔1套在挤出机的螺杆上，使挤出机螺杆捏合块处于图3所示的状态，当双螺杆在螺筒内同向旋转时，带动捏合块旋转，两捏合块套孔中心之间的距离不变，两捏合块之间的间隙是均匀，即间隙变量为零，如图3和图4所示，当转到图3所示位置时无间隙，当转到图4所示位置时间仍然无间隙。使粉末涂料均匀被挤出，不会使某些粉末涂料被滑过，造成混炼效果差，克服了国内外同行业长期没有解决的难题。