[实用新型]增效节能锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体说涉及一种带动取暖设施的民用增效节能锅炉。

背景技术

目前使用采暖锅炉，基本上采用圆筒形水套体，内部焊装水管或水胆的结构，这类结构的锅炉对烟火控制不足，燃煤利用率低，废气排放量大，浪费能源。虽然有些锅炉为了提高燃料的利用率，在结构上有所改进，但基本上燃料燃烧产生的烟气经烟筒直接排出，烟气在锅炉内滞留的时间较短，烟气中的部分余热未被循环水充分吸收就直接排出，造成热量的损失，使循环水加热慢，热效率低，浪费燃料；同时由于烟气中含有一定量的未被燃烧的物质，排放后对环境造成一定的污染，不利于环境保护。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加热快，热效率高，能使燃料充分燃烧，消烟除尘效果好的增效节能锅炉。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种增效节能锅炉，包括炉体，炉体底部安装炉蓖，该炉蓖上面的炉体上设有填煤口，所说的炉体上、下分别设有给水接口及回水接口，其结构要点为：所说的炉体为内装循环水的外炉体水套，在该外炉体水套内的炉膛上面安装与循环水相贯通的内炉体水套，该内炉体水套内安装与循环水相贯通的烟管体水套，该烟管体水套中间为烟管体烟道，所说的内炉体水套与烟管体水套之间形成反转烟道，所说的外炉体水套与内炉体水套之间形成上升烟道。

所说的内炉体水套下面有副烟口，在该副烟口下面安装打开或关闭副烟口的控制阀。

所说的内炉体水套的副烟口上面为圆台形集灰室。

在所说的烟管体水套内安装一与循环水相贯通的吸热装置。

所说的炉体顶部为与外炉体水套、内炉体水套及烟管体水套相连通的顶盖水套体，该顶盖水套体上面安装与顶盖水套体相连通的热水储存室。

在所说的顶盖水套体顶部开有除灰口。

在所说的炉膛处的外炉体水套内制有炉衬套，所说的炉蓖下面的外炉体水套上至少焊接一根吸热管，所说的炉膛上面的外炉体水套上至少焊接一根吸热管体。

本实用新型的优点为：本实用新型由于采用外炉体水套内连通内炉体水套、内炉体水套内连通烟管体水套，从而形成上升烟道、反转烟道和烟管体烟道，使燃料燃烧后的烟火在锅炉内部上下反转后再经烟管体烟道排出，延长了烟气在锅炉内的滞留时间，从而增加了烟火与水套体的接触时间，提高热量利用率；由于烟火在锅炉内的反转排放，有效控制了烟尘的排放，达到消烟除尘的效果，减少环境污染；本实用新型热效率高，加热快，节省燃料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种增效节能锅炉，包括内装循环水的外炉体水套3，外炉体水套内上部安装内炉体水套5，内炉体水套底部通过连接管16与外炉体水套相连通，内炉体水套内安装烟管体水套21，该烟管体水套底部通过连接管与内炉体水套相连通，在烟管体水套内安装一与循环水相贯通的吸热装置20，吸热装置可用金属管横、竖焊装而成，也可是扁形金属水盒或圆筒形金属水套体，本实施例为扁形金属水盒，烟管体水套中间为烟管体烟道18，所说的内炉体水套与烟管体水套之间形成反转烟道19，所说的外炉体水套与内炉体水套之间形成上升烟道4，所说的炉体顶部为与外炉体水套、内炉体水套及烟管体水套相连通的顶盖水套体23，该顶盖水套体上面安装与顶盖水套体相连通的热水储存室1，顶盖水套体顶部开有除灰口2，通过除灰口可清除锅炉内部的灰尘，所说的内炉体水套与顶盖水套体之间形成中温热交换室22，内炉体水套的下部有圆台形集灰室6，集灰室下面为副烟口7，在副烟口下面安装可打开或关闭的控制阀8，所说的副烟口下面的内炉体水套形成热交换室17，在热交换室下面的炉体水套上至少焊接一根吸热管体9，外炉体水套底部安装炉蓖12，该炉蓖上面的炉体上设有填煤口15，炉蓖上面的炉膛11处的外炉体水套内制有炉衬10，炉蓖下面的外炉体水套上至少焊接一根吸热管13，所说的外炉体水套上、下分别设有给水接口24及回水接口14。使用时，在炉膛内点燃燃料，将控制阀打开，部分高温烟火经副烟口上升到烟管体烟道向外排放，同时在反转烟道、烟道口处产生负压区，因此，拉动炉膛内的烟火经上升烟道、中温热交换室、反转烟道进入烟管体烟道向炉体外排放，实现了控制烟火反转排放，达到增加热利用率的目的；并利用煤灰运动时的惯性使一些颗粒状的烟灰在上升反转时控制在炉体各烟道内，待炉温下降时，通过拉动控制阀，可使集结在集灰室的灰尘落入炉膛内，达到消尘；定期可将炉内烟道烟灰经除尘口清除，使用时，当炉内火势达到旺势，关闭控制阀，可使煤火缓燃或进入憋火状态，使采暖系统进入保温工况。