[实用新型]多用塑管接头

说明书

技术领域

实用新型是关于对塑料管路分岔连接接头的改进。

背景技术

塑料管路的分岔连接，如水处理中的塑料管路(网)的三通、四通分岔连接，通常采用各种塑料三通、四通接头连接。这种连接方式，虽然能较好实现塑料管路(包括异径管路)的连接，但这种按分岔数制作承插管口的专用管路接头，一般成本较大，以管径为∮150的ABS管为例，通常三通接头约为150元/只，四通接头约为230元/只；∮200的ABS管，三通接头约为200元/只，四通接头约为300元/只。这给大面积水处理用管路铺设增加了投资，管网整体连接较麻烦，调整难度高。

发明内容

实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单，通用性好，既能较好满足塑料管路的各种分岔连接，而且成本又低，整体连接性好的塑料管路多用管接头。

实用新型目的实现，主要改进在于将原按分岔数制作的三通或四通接头，改成短管与被连接管表面弧形适配的类似马鞍状的带孔鞍座组成的塑管接头，该塑管接头，可以是一短管一端有带孔鞍座，也可以是短管两端均有带孔鞍座，通过该接头分别与两塑管连接。具体说，实用新型多用塑管接头，包括一个短管，其特征在于所说短管端有与被连接管表面适配的带孔鞍座。实用新型所说短管端带孔鞍座，可以只有一个，作为分岔连接用，这样短管就成为承接接管的承插管；也可以两端各有一个，作为平行或交叉连通用。作分岔连接的承插管可以是外承插式，即接管插入承插管内；也可以是内承插式，接管套在承插管外，实用新型承插管尤以外承插式为好。为方便插入管定位及起到很好的端面密封，外承插管内设有凸出的环形凸台台阶。所说带孔鞍座可以有与同径管表面相连接或与异径管表面相连接两种形式，连接同径管接头的鞍座可为椭圆形翻边结构，即只在与被连接管轴向有翻边鞍座，这种结构可以进一步节省材料；连接异径管接头的鞍座可为环形翻边结构，即鞍座有完整的等圆或非等圆形环边。实用新型带孔鞍座的基本要求是鞍座弯曲面需与被连接管表面圆弧相吻合，这样有利于鞍座与被连接管表面的密合配合。连接时，通过在被连接管表面开孔，将与之适配的鞍座通过粘结方式固定在开孔部位，当接头仅一端有鞍座，则在接头承插管中插入另一管路，从而实现两或三管路的三通、四通等分岔连接；当接头两端有鞍座，可以实现两路管的平行或交叉连通。

实用新型塑料管路接头，较已有与连接管路分岔数相同头数的三通或四通接头，具有结构简单，不需要按分岔数制作相应数量的承插短管插口，且带孔鞍座弧形与被连接管表面弧形的适配，可以起到很好的密封配合作用，使用时只需用胶粘剂粘结就可以实现接头与被连接管的密封连接，而且通用性好，既能作四通连接，又能作三通连接，也可以作二通弯头连接，以及两管路的平行或交叉连接，使用灵活，可以实现任意位置、任意角度的管路分岔连接或交叉连接。管网整体连接方便，容易调整。并且使用成本大大下降，单接头成本降幅可达70-80％，用于平行或交叉连接，还可以省略接头数量，降本就更为明显。

为进一步说明实用新型，以下结合三个具体实施方式进一步加以说明。

附图说明

图1为同径管接头主视结构示意图。

图2为图1左视结构示意图。

图3为图1俯视结构示意图。

图4为异径管接头主视结构示意图。

图5为图4左视结构示意图。

图6为图4俯视结构示意图。

图7为同径管三通连接实例示意图。

图8为异径管四通连接实例示意图。

图9为通过短管接头平行连通示意图。

图10为两端带鞍座的单接头平行连通示意图。

具体实施方式

实施例1；参见图1、2、3，多用同径塑管接头，有承接插管的外承插管1，承插管内有限位环形凸台2，承插管另一端有一与另一同径连接管表面弧形适配的轴向有外翻边的椭圆形带孔鞍座3。接管时(参见图7)在被连接管4连接部位开孔，将鞍座3正对通孔用胶粘剂将其粘结固定在表面，再在承插管1中插入另一接管(图中未给出)，形成三通连接。

实施例2：参见图4、5、6，多用异径塑管接头，有承接插管的外承插管1，承插管内有限位环形凸台2，承插管另一端有与另一大异径连接管表面弧形适配的环形外翻边带孔鞍座3。接管时(参见图8)在被连接管4连接部位对向开孔，分别将二个接头的鞍座3正对通孔用胶粘剂将其粘结固定，再在承插管1中插入另一接管(图中未给出)，形成异径管四通连接。将另一接头更换成同径管接头，可以实现三路为同径(粗)管，一路为异径(细)管的四通连接。