[实用新型]微型熏蒸装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及仓储用机械装置，特别是一种能够用于杀灭粮仓、烟草仓、棉仓、中草药仓等仓储物害虫的、体积小的微型化熏蒸装置。

背景技术：

现有的熏蒸装置大多采用几个罐式结构按一定的方式通过管、孔的连接，外加一外壳，外壳上置控制部分的结构，也有采用两个并列的罐式结构，其上再加一压力锅状容器，通过管路相连，其各容器置于小车上，使其可以移动。如北京茂良科技发展有限公司生产的熏仓机就是这种形式。该装置体积庞大，结构复杂，机重为180-300公斤，工作效率低，生产、使用、储运均不方便。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是避免上述现有技术中的不足之处，提供一种体积小、重量轻、工作效率高的微型化熏蒸装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的结构特点是：采用罐式或箱式反应混合容器，容器中有可插入反应液中的与外接气源连通的通气管，在反应混合室的上方设置投药机构。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型中的容器即为反应混合容器，无需设置外部罩壳。行走轮也可直接安装在容器底部，无需另设小车，其结构简单、体积小、节省原材料，使用方便灵活、工作效率高。本实用新型中设置在反应混合室上方的投药机构可以位于反应混合容器的上方，也可以是位于反应混合容器的内上部，因此，投药机构的投药器距反应液面的距离较大，反应时安全可靠，投药干净无残留。本实用新型适于片剂、丸剂、粉剂等不同剂型的药物。

图面说明：

图1为本实用新型第一种形式结构示意图。

图2为本实用新型第二种形式结构示意图。

图3为本实用新型第三种形式结构示意图。

图4为本实用新型第四种形式结构示意图。

图5为本实用新型第五种形式结构示意图。

图6为本实用新型第六种形式结构示意图。

图7为本实用新型第七种形式结构示意图。

图8为本实用新型第八种形式结构示意图。

图9为本实用新型第九种形式结构示意图。

图10为本实用新型第十种形式结构示意图。

图11为本实用新型第十一种形式结构示意图。

具体实施方式：

参见图1-11，1、投药机构，2、投药室，3、下料器，4、减速器，5、电机，6、通气管，7、反应混合室，8、导气管，9、净化室，10混合室，11出气口，12、视镜，13溢流水管，14、隔板，15、防爆管，16、排污口，17、排液口，18、移动轮，19、孔板。

实施例1：

参见图1、图2，本实施例采用罐式或箱式反应混合容器7，反应混合容器7可以如图1所示为卧式结构，也可以如图2所示为一立式结构。容器7中有可插入反应液中的与外接气源连通的通气管6，通气管口兼作进水口。在反应混合室的上方设置投药机构1，投药机构包括投药室2、下料器3。下料器可采用滚式、槽式、螺旋推进式或转盘式。反应混合室7的直径为400-600mm；罐高(即罐的长度)为500-1000mm。最佳尺寸是直径为500-600mm，罐高为600-800mm。

实施例2：

参见图3、图4和图5，本实施例采用罐式或箱式反应混合容器7，反应混合容器7可以如图3所示为卧式结构，也可以如图4为一立式结构。容器7中有可插入反应液中的与外接气源连通的通气管6，投药机构1位于反应混合容器7的上方。实施例中，设置净化室9，净化室9与反应混合室设置于同一容器内，相互之间以隔板14隔开。净化室9与反应混合室通过设置在反应混合室上方的导气口相连通，导气口可设置在隔板上，通过导气管8使气体进入净化室。图5所示，导气口也可设置在容器壁上，导气管8位于容器7的外部，跨接在反应混合室与净化室之间，使反应混合室与净化室相连通。此外，如图4所示，在净化室9中可设置溢流水管13，溢流水管13的下端通入反应混合室内。通气管6另有一支路进入净化室9的上部，该支路可设置在反应混合容器7内；也可设置反应混合容器7的外部，即由通气管在容器的外部进行跨接。

实施例3：

参见图6、图7和图8，本实施例采用罐式或箱式反应混合容器7。投药机构1位于反应混合容器7的上方。本实施例中，将净化室9独立设置在反应混合器的外部，具采用图8所示的并列结构或如图6、图7所示的上下结构。通气管6分两路分别通入反应混合室和净化室9中。

实施例4：