[实用新型]被动元件包装机的传送装置改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种被动元件包装机的传送装置改良结构，尤指一种可将被动元件快速且准确地引入及吸附于包装条的槽孔中，而达自动嵌入定位效果的被动元件包装机的传送装置改良结构。

背景技术

一般所称用于电子电路的被动元件基于各种制作、功能及组装等的目的，部份系制成一体积非常小的扁方形体规格，以减少其于电子电路中占用的空间，然而由于部份种类、规格的被动元件的体积不大，故常会造成收放使用非常不方便，因此基于此原因便有业者利用一设有若干槽孔的包装条来装填该被动元件，并以胶膜将其两侧封包以使其可方便收放、携带及加工使用，而如欲以人工将若干被动元件分别分出正反面后再填入包装条的槽孔中不但费时且费力，且亦浪费成本，因此为使可大幅节省人力及时间，便发展出一种可专门将该种体积小的被动元件填入包装条并将其封包的被动元件包装机。

一般习用的被动元件包装机，如图1、图2、图3、图4、图5所示，其主要系为于一机台1上设有一进料装置2、一分割装置3、一感测装置4、若干检测装置5、一传送装置6、一填料装置7及前后两组封膜装置8等，其中：

机台1一侧的进料装置2系以一输送杆10延伸至分割装置3一侧，且并以一直线进料器11将其连接，而于分割装置3的运送路径的机台上系又设有若干排料座12及排料孔13，而另于分割装置3的运送路径末侧则系又接设有一传送装置6，其中该直线进料器11上系设有两可依序伸缩的挡针110、顶针111及一可感测塞料或叠料的感测器112，以供将输送杆10送至的被动元件9一个一个依序先经感测装置4检查后，再推入分割装置3中，而该排料座12则系其上相对于分割盘30的嵌槽31内侧底部设有一排料气孔120，于排料座12的一侧端则另又设有一延伸至排料孔13的导料槽121，该排料孔13系设于排料座12的一侧，且其一端接通到废料收集桶。

进料装置2，系为置料桶20一侧上方设有一可供加入被动元件9的入料桶21，其上并以输送杆10延伸至分割装置3一侧，其中入料桶21的底部系设有一槽口延伸至置料桶20上方的槽道22，该槽道22系可受置料桶20上方数量感测器23感应其数量不足时，而产生震动以使其上的被动元件9适量落入置料桶20，以使置料桶20中的被动元件9常保持一定的数量，而置料桶20系可由适当的震动频率及若干正反面感测器24的感应而使被动元件9被依序推至输送杆10时正面朝上。

分割装置3，为一可寸转的分割盘30上间隔距离设有若干可供被动元件9嵌入的嵌槽31，且于其周围设有一限位片32可供将被动元件9限制于嵌槽31中运送，且于限位片32上设有一压片33，并再以若干压块34将其螺锁固定于机台1上，而该压片33上相对于排料座12的嵌槽31正上方系又设有检测孔35。

感测装置4，系为一可由驱动器40驱动其摆动的摆臂41上设有一压块42，该压块42上系设有一可感测出被动元件9是否塞料或叠料的感测器43及一可供将被动元件9吸入分割盘30的嵌槽31中的吸料口44。

检测装置5，系为一固定座51上设有一可检测被动元件9的静电容量、介质正切及耐电压的检测器50，且该检测器50的检测电眼系对正于排料座12正上方的嵌槽31。

请配合参阅图13所示，传送装置6，系为两带动轮60间设有一导杆61，该导杆61系其上设有一可供包装条90于其内滑移的导槽62，而该带动轮60则其周缘一侧系环设有若干间隔距离的凸粒可供包装条90上的通孔嵌设，以达由该带动轮60转动而带动包装条90移动，而该两带动轮60系可由一驱动马达及皮带驱动同处转动。

填料装置7，系为一摆臂71上设有一压料器72，该摆臂71系枢设于机台1上，而该压料器72系其上设有一可由驱动马达73驱动其作往复伸缩的压料杆74而成。

封膜装置8，系分为前后两组，一组设于传送装置6之前用以将胶膜封粘于包装条90的底侧，而另一组则设于传送装置6之后，其主要系用以将胶膜封包于填有被动元件9的包装条90上侧面。

当该被动元件包装机开始工作时，其中该感测装置4的压块42系由驱动器40及摆臂41的动作而使其压靠于直线进料器11上方的分割盘30上，而该填料装置7的压料器72则系亦以人工由摆臂71而将其摆置于导杆61上方的分割盘30上，且压料器72的压料杆74恰落于一嵌槽31的正上方。