[实用新型]改进的C形扣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，特别涉及一种以支撑泵内叶轮的改进的C形扣装置。

背景技术

一般泵的底盖是以一常用C形扣来加以卡扣，以支撑泵内的叶轮；

但是，于使用上常受到泵温度升高及压力增加等因素，产生材料的抗张强度递减，即导致该常用C形扣自沟槽内弹出，而失去卡住底盖的功能，经验数值：若材质为塑胶成型时(如聚丙烯、耐高温聚氯乙烯)，温度超过60℃及压力超过1kg/cm²时，则使弹出的机会大大增加，而为使用者所忧虑；

其缺点如下：

1、易因温度或压力影响而递减材料抗张强度，而致使向内溃缩而自沟槽内弹出，即失去卡住底盖的功能；

2、接合较不紧密；

3、需以额外的加工方式或零件加强其固合效果，而不具经济效应；

4、较不实用；

5、不具先进性；

6、不具产业竞争力。

于是，如何将上述缺点加以摒除，即为本创作人所欲解决的技术困难点之所在。

有鉴于此，本创作人以其本身所具备的专业素养与技术理念，经过多次的试验改进，终有本实用新型得以诞生。

发明内容

本实用新型是要提供一种改进的C形扣装置，以解决泵的叶轮良好固定，防止因温度或压力上升而致使C形扣体向内溃缩的技术问题。

解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的：

一种改进的C形扣装置，主要包括一底盖、一C形扣体、一叶轮室与一叶轮，其特征是：

该底盖入口外侧等距设有多个凸块，该C形扣体则于内缘设多个与该底盖凸块相对应的双头导轨，该叶轮室内设有一容置空间，该叶轮与底盖依序置入其间，该叶轮室底端内缘环设一沟槽，该C形扣体外缘嵌入该沟槽，其中该C形扣体双头导轨的两端点为一高顶点与一低顶点，该高顶点与低顶点间形成一凹陷处，该C形扣体嵌入该叶轮室的沟槽状态下，该两双头导轨间形成距离空隙，该C形扣体以本身的材质张力紧密扣合于该叶轮室的沟槽内；

该C形扣体的各双头导轨前缘处分别设有互为对应的以供特制的工具卡住转动的圆孔，该C形扣体双头导轨的凹陷处与该底盖凸块的凸端点成一直线，该凸块由双头导轨的低顶点方向旋入凹陷处，该底盖与该C形扣体寸动距离控制于双头导轨低顶点与高顶点间的范围，得以固定；

该C形扣体外缘嵌入叶轮室内的沟槽距离，是大于该底盖凸块的凸端点与C形扣体双头导轨的凹陷处的距离。

本实用新型是提供一种改进的C形扣装置，其中该C形扣体于内缘设有多个双头导轨，该底盖入口外侧则等距设有与双头导轨相对应的多个凸块，并通过该C形扣体本身的材质张力，以使该C形扣体可紧密扣合该叶轮室的沟槽内，该C形扣体双头导轨的两端点是为一高顶点与一低顶点，即于该高顶点与低顶点间形成一凹陷处，并由特定的工具转动，以使该C形扣体双头导轨的凹陷处与该底盖凸块的凸端点成一直线，并由上述设计而使该C形扣体仅是能由双头导轨的低顶点方向旋入凹陷处，而无法由高顶点旋入，故当底盖若有“寸动”发生时(如因流体力量产生的摩擦位移)，即可将该底盖与该C形扣体寸动距离控制于双头导轨低顶点与高顶点间的范围，而不至于脱落，以得到良好的固定效果；又其中该C形扣体外缘嵌入叶轮室沟槽内的深度距离，是适当大于该C形扣体双头导轨凹陷处与底盖凸端点间的距离，如此可防止因温度或压力上升而致使该C形扣体向内溃缩；从而解决了泵的叶轮良好固定，防止因温度或压力上升而致使C形扣体向内溃缩的技术问题。

本实用新型结构简单，其优点如下：

1、是为一体成型的制造方式，而无须额外的强化结构加工，即可达良好的固定效果；

2、该双头导轨的设计，即底盖可有效卡合其间，而不易脱落；

3、可使用于较高温高压的工作场合；

4、有效减少该C形扣体自导槽弹出的机会；

5、具先进性；

6、具实用性；

7、具产业竞争力。

附图说明

图1A是本实用新型底盖的俯视图；

图1B是本实用新型底盖的剖视图；

图2是本实用新型C形扣体的结构示意图；

图3A是本实用新型的使用工具示意图；

图3B是图3A的剖视图；

图4是本实用新型的组合切面剖视图；

图5是本实用新型的实施过程示意图；

图6是图5的实施后的示意图。