[实用新型]一种铁卷门的花格链节结构装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及为一种铁卷门的花格链节结构改进装置，尤指其链节枢套部为双折边的扁体状的结构，其能有效克服链节之间的偏位、强度及卷径过大等问题，为一种符合产业利用的实用铁卷门的花格链节结构装置。

背景技术

通常已知的一种铁卷门的花格链节结构装置，如图1所示，一般卷门花格的链节1′为了加强卷门结构强度，会以二对半叶片11

采相互结合方式组合，但由於链节1′的枢耳的组成体积较大，使得链节1′之间组接时，在卷门作成卷卷收时体积较大，相对的所产生的噪音亦相当不悦耳；此外，另一种链节其上下的枢耳采用单片的形成，与连杆的接触面积小，因此剪应力提高，在经一段时间使用后，连杆会被链节枢耳磨损甚至锯断，而若卷门的结构强度因而减低，也就无法达到防盗的功效。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有铁卷门的花格链节结构装置的缺陷，提供一种改进的铁卷门的花格链节结构装置，以改进现有卷门在卷收时体积大及与连杆的剪力等问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的，本实用新型的一种铁卷门的花格链节结构装置，其包含有本体部及上下枢套部，该上下的枢套部可以其圆穿孔与定位杆枢接；其特征在于该链节其本体部具有左翼片及右翼片，二者是相对弯制，使本体部呈一中空体，该链节的枢套部呈双折边且无间隙的扁体状，枢套部的外径为相当于本体部的宽度，且厚薄也一致，这样由枢套部的经双抽边制成的扁体状能使得在卷门卷扬时，无过厚的高度产生，供使链节易于定位重叠，进而使成卷的卷门卷径小。

本实用新型是利用枢套部外径大小来调整、控制卷门的卷径大小，以达到成卷扬和定位，并且提供了技术性需求低的制造方式，供使卷径大小也保持一致性。以及，该枢套部以双抽边制作形成后，是呈双折边的扁体状，因枢套至本体部均为相同厚度及宽度，因此卷内卷扬时能有效解决链节与链节之间偏位而难以卷收与卷径过大的问题。

本实用新型的另一主要目的，即在於链节本体部的左翼片及右翼片可相互对折，并使补强折边并接用以支撑本体部，使得可强化链节的结构。

有关本实用新型所采用的技术手段及其功效，现结合附图所给出的较佳实施例作出如下详细的说明，其中：

附图说明

图1为现有技术的一种铁卷门的花格链节结构装置的外观立体图；

图2为本实用新型的一种铁卷门的花格链节结构装置立体外观图；

图3为本实用新型铁卷门的花格链节结构装置的展开立体图；

图4为本实用新型的组合关系立体图；

图5为本实用新型的另一实施例立体图。

符号说明：

链节1   本体部11   左翼月111   右翼片112   枢套合12   圆穿孔121    连杆2    定位管3

具体实施方式

请参阅图2及图3，本实用新型的铁卷门的花格链节结构装置的链节1是由一金属片一体弯制成型，该链节1包含有本体部11及上下枢套部12，其本体部11又可区分成左翼片111及右翼片112，该左翼月111及右翼片112是相对弯制，使本体部11呈一中空体，该枢套部12经双次抽边制后，是呈双折边的扁体状后，且该枢套部12与本体部11之间为相同宽度，且内部是无间隙形成。

该多个链节1相互组合时，可先由定位管3组接后，在由连杆2穿置于定位管3，以能在枢套部12内作圆周方向的枢转。再请参阅第3及4图，由于枢套部12的制作上，不须较高的制造技术，即可使枢套部12外径大小与本体部11相当，且枢套部12经双抽边制成的扁体状，在其内部亦无间隙形成，使其能达到不易有链节1与链节1之间偏位而难以卷收的问题产生，且枢套部12外径与厚度经改进后，使得链节1卷收时整卷卷门外径一致，同时可使卷箱明显变小，进而可节省制造材料。

而图5所示为双枢套部12的链节1，这样由该链节1无较本体部11宽度大的枢套部12，能便于卷门运作顺畅、强度加倍。

综上所述，本实用新型的卷门花格链节结构装置的链节为一体成型制成，可改善传统的链节在使用时以两片结合方式的强度的不足，在组装时方便、迅速，在制造成本上较低，且无须较高的技术性，可使产品品质维持稳定。