[实用新型]冷气机气阀拆装工具

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及制冷设备，尤其涉及一种冷气机气阀拆装工具。

二、背景技术：

冷气机是空调的主要设备，使用中其相关部件的保养和维修是相当重要的，例如：冷气机冷媒管路中的气阀，就是需要保养和维修的重点部件之一。但是气阀设置在冷气机的深处，并非使用普通工具可以进行拆装的。

习用的气阀拆装工具，是如同长套筒的形状，通过长套筒套住气阀，将气阀从冷媒管路中旋开或锁入，以完成气阀的拆装。这种气阀的拆装工具，在拆装气阀时，无法套紧固定气阀，极容易在操作过程中因拆装工具晃动，产生气阀脱离工具而掉落在冷气机内部的问题，且在进行旋开气阀或锁入汽阀时，也会出现由于气阀歪斜，不容易对准旋锁的操作问题，从而导致需要花费较多的工时及人力，影响冷气机气阀的拆装效率。另外，冷气机气阀在进行拆装时，必须要考虑到防止冷媒外泄的问题，以往的气阀拆装过程，为了省事和方便，通常会将冷媒先泄除后，再进行气阀的拆装，这样一来，冷媒必须先泄除再灌注，必然增加施工的工时及施工成本，而且也使整个气阀的拆装工程变得更加复杂、不方便。为此，有人采用复杂的管路与冷气机的维护口进行连接，试图控制冷媒的泄露问题，但是复杂的管路非但不便于气阀的拆装，反而由于管路结构复杂，不仅不容易安装组合，还因接合部件过多而提高了冷媒大量外泄的机率，再者，这种管路结构的部件与习用拆装工具不配套，还需要特别设计与此配合的工具，致使气阀的拆装过程变得越加复杂和难以操作。

三、发明内容：

有鉴于此，本实用新型为克服习用的冷气机气阀拆装工具所存在的上述缺点，而提供一种可降低拆装过程中冷媒外泄机率，便于操作的冷气机气阀拆装工具。

为解决上述的技术问题，本实用新型采取如下技术方案。

本实用新型冷气机气阀拆装工具，其设有一拆装杆，该拆装杆由一内杆和外杆构成；所述内杆一端设有一对弹性夹片，弹性夹片间形成有一供套置夹住冷气机气阀的夹持间隙，弹性夹片后端的内杆表面设有系列螺牙；所述外杆为中空状，其一端内壁设有系列螺牙，供内杆穿入外杆内，内杆一端的螺牙与外杆的螺牙啮合，内杆旋转转动而改变内杆与外杆间的螺牙啮合长度，使内杆从外杆一端进行伸缩动作，由外杆相对弹性夹片进行的束紧或松放操作，而控制两弹性夹片进行对应的夹紧或松放操作，使弹性夹片伸入冷气机维护口内对气阀进行夹持旋转拆装。

为能解决上述技术问题，本实用新型还可以采取如下技术措施。

前述的冷气机气阀拆装工具，其中拆装杆的内杆一端连接有一旋转轮；

前述的冷气机气阀拆装工具，其中拆装杆套设有一止泄阀，该止泄阀设有衔接阀、中继件以及后套件，衔接阀、中继件和后套件依序由前向后串接连接，该衔接阀、中继件和后套件内连通成一供拆装杆穿越容置的信道，且衔接阀的前端设有一连接至冷气机维护口内的连接段，使衔接阀与冷气机的维护口连通，衔接阀内设有一控制容室，并在衔接阀上设有一控制栓，该控制栓下方接合有一个球，该球内水平设有一贯穿孔，通过控制栓转动球，使球的贯穿孔与控制容室和连接段相对吻合连接，以控制该控制容室的封闭或开放，在控制容室与连接段连通开放时，拆装杆自后套件穿入，再向前经中继件、衔接阀进入冷气机维护口拆装气阀；

前述的冷气机气阀拆装工具，其中止泄阀的衔接阀的连接段内设有一与控制容室相通的通孔；

前述的冷气机气阀拆装工具，其中止泄阀的衔接阀的连接段表面设有数个弹性球或者一环槽；

前述的冷气机气阀拆装工具，其中止泄阀的衔接阀的连接段套接有一与冷气机维护口连接的接头；

前述的冷气机气阀拆装工具，其中止泄阀的衔接阀上设有一供控制栓插入容置的管部；

前述的冷气机气阀拆装工具，其中止泄阀的衔接阀的控制容室后端设有系列接合螺牙；中继件前端设有前接部，该前接部表面设有螺牙，该螺牙与控制容室内的接合螺牙对应螺锁；

前述的冷气机气阀拆装工具，其中止泄阀的中继件设有一贯穿信道，该贯穿信道与控制容室相连通；

前述的冷气机气阀拆装工具，其中止泄阀的中继件后端设有一后接部，后接部表面设有系列螺牙；后套件内设有一套口，套口前端设有与后接部螺牙相连接的螺牙；

前述的冷气机气阀拆装工具，其中后套件的套口内套设有数个止泄垫圈。

本实用新型结构简单，操作方便，拆装过程中避免冷媒外泄，使用效果理想，达到预期的设计目的。

四、附图说明：

图1为本实用新型拆装杆的立体结构分解示意图。

图2为本实用新型拆装杆伸入冷气内实施状态侧视示意图。

图3为本实用新型拆装杆与止泄阀的整体结构立体分解示意图。