[实用新型]撬装式多功能柔性压力机

说明书

本实用新型涉及一种新型的撬装式多功能柔性压力机，它是专门用于组装、拆卸施工的压力机械。它主要是利用被推压设备或被拉拔设备的母体作为机身，并以其轴心作为压力中心，而动力源支撑点也刚好作用于其上，从而对工作对象达到推压或拉拔的目的。它主要是由动力机构、抱紧机构、承压机构和承拉链条等撬装部件组成。

目前，在对管道和小型过盈的轴套类部件进行组装时往往要有推压和拉拔的施工，现有的机械压力机或液压机是常用主要的施工工具，如315吨卧式钻机拆卸总装机等。这些设备的共同点都是本身具有机身、机架、底座和工作台面等，机械式的大多为小吨位，一般为1～5吨，其最大行程为500mm；液压式的有双柱、四柱两种，压力范围为10～20吨，最大行程为800mm，工作台面的尺寸为1200×1100mm。这些设备的自重较大，一般可达16吨，而且必须固定在基础座上使用。也正是由于这些特点，使得在实际施工过程中相对施工对象而言：工作台面太小、不能将一台普通的设备放在上面，而且其最大的压力行程也是固定的，只能承担冲压或制造体积较小轴套类过盈配合的装配。因此，使用的局限性较大。对于某些大型设备进行组装时，往往只好使用大锤或吊锤进行撞击来完成压力装配的工作。

本实用新型的目的就在于避免上述现有技术的不足之处而提供了一种新型的撬装式多功能柔性压力机。它主要是利用被推压设备或被拉拔设备的母体作为机身，并以其轴心作为压力中心，其压力作用直径不受限制，压力工作的行程和压力的大小也不受限制，最高可达几百吨。这种撬装式多功能柔性压力机，主要是由动力机构、抱紧机构、承压机构、承拉链条等构成，其主要技术特点在于该压力机是以工作对象的机身为压力机座，用抱紧机构固定工作对象，并通过承拉链条与承压机构相联接，而承压机构的承压面则是工作对象的端面，通过动力机构轴向运动来实现推压和拉拔的动作。

附图1即为本实用新型在推压时的结构示意图。

附图2即为本实用新型在拉拔时的结构示意图。

附图3即为本实用新型采用液压油缸作为动力机构的结构示意图。

为了更好地实现本实用新型的上述目的，本实用新型的设计者将抱紧机构设计成是由紧固链条(16)串联螺母链条座(6)组成，每个螺母链条座(6)通过径向调整螺杠(7)连接一个抱紧卡瓦(9)，螺母链条座(6)是偶数倍的，并与承压机构的承拉链条(5)的数量相对应。

其承压机构设计分为实施推压和实施拉拔两种结构：①在实施推压功能时，承压机构是由压放在设置于工作对象顶端的轴向推  压板(8)上的动力机构及承拉横梁(2)和承拉链条(5)组成，即通过承拉链条  (5)将抱紧机构的螺母链条座(6)和设置在动力机构上的承拉横梁(2)上的  滑动套链座(3)相联接，该滑动套链座(3)是活套在承拉横梁(2)上，并可沿  承拉横梁(2)滑动来任意改变承拉链条(5)的径向位置；②在实施拉拔功能时，承压机构是由压放在对开定位筒(17)上的动力机构、  承拉横梁(2)、承拉链条(5)和内胀紧装置构成，即通过承拉链条(5)将抱紧  机构的螺母链条座(6)和设置在动力机构上的承拉横梁(2)上的滑动套链  座(3)相联接，该滑动套链座(3)是活套在承拉横梁(2)上，可沿承拉横梁(2)  滑动来任意改变承拉链条(5)的径向位置；该内胀紧装置是通过回转球  体(21)与动力机构相联接，并可随动力机构的动作沿轴向运动。

对用于拉拔时的内胀紧装置设计成是由外胀压卡瓦(19)提升联接座(22)和压紧螺栓(20)构成，外胀压卡瓦(19)通过压紧螺栓(20)与提升联接座(22)相联接，并可通过调整其上的螺母来调整外胀压卡瓦(19)的外胀力。

对上述柔性压力机的动力机构可以采用螺旋机械推进机构或液压油缸推进机构。

附图的图面说明如下：1---丝杠加力杆     2---承拉横梁     3---滑动套链座     4---承拉链销5---承拉链条       6---螺母链条座   7---调整丝杠       8---轴向推压板9---抱紧卡         10---转动扳手    11---轴向定位螺母  12---推拉丝杠13---被推压套筒    14---活动链插销  15---被压设备母体  16---紧固链条17---对开定位筒    18---被拉拔筒体  19---外胀压卡瓦    20---压进螺栓21---回转球体      22---提升联接座  23---液压油缸      24---有关接头25---油缸推进杆