[实用新型]高压放电灯管的控制电路

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种高压放电灯管，特别是一种高压放电灯管的控制电路，用于高压放电灯管的启动、工作频率调整、亮度调整。

(二)背景技术：

现有的直流变交流可调亮度的控制电路(供高压放电灯管用)，如图1所示，其包括有一个变压器T1、脉冲宽度调制电路10、晶体管Q1、Q2、Q3、缓冲电感L1及其它相关电阻、电容。一般，其中的变压器T1的初级线圈有二组线圈，其中的一组线圈引出第1、2、3脚，而另一组引出第6、7脚。而次级线圈引出第4、5脚，且分别经由限流电容C2及反馈电阻CR再连接高压放电灯管LP的两端。

其中，缓冲电感L1、电容器C1与变压器T1的第1、3脚之间的电感共同产生谐振。变压器T1的第6、7脚和晶体管Q2、Q3组成振荡电路，产生振荡信号。

晶体管Q1和脉冲宽度调制电路10用以控制灯管的亮度，其中的脉冲宽度调制电路10的输出经电阻连接晶体管Q1的基极，而晶体管Q1的输出信号经缓冲电感L1缓冲后，再连接至变压器T1的第2脚。另外，在缓冲电感L1的前端，另具有一个保护用的二极管D1。

然而，在实际使用中，已发现现有的上述电路存在许多缺点。首先，在整个电力转换过程中，有一部分能量储存在电容器C1和变压器T1上，所以，变压器T1需要较大的蓄磁量，故变压器的体积大，这会提高变压器T1的制造困难度及提高材料的成本。

对于电力转换效率而言，现有电路的变压器存在间隙，电力转换效率较差、启动电压较高、输出线圈需要较长的漆包线、直流阻抗大、能量损耗大。

现有的电路中，电容器C1会限制启动电压，所以，启动灯管需要较高的输出电压，当灯管启动后，电压太高会造成电流过大，需要额外的电容器C2来限流。

因灯管长短、粗细不同，每一支灯管的工作频率亦不同，如果频率差太多，在亮度调低时会闪烁，在一般现有电路中，若要克服这一问题，必须调整由电容、电感、变压器所组成的谐振电路来改变谐振频率，故极不方便。

在现有的电路中，须由变压器T1配合谐振，在制造时需调整导磁材料的间隙，以控制电感量，因有间隙造成磁通量的损耗。

(三)发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种可调亮度的高压放电灯管的控制电路。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术措施：

本实用新型的一种高压放电灯管的控制电路，包括有一个变压电路、一个亮度控制电路、一个脉冲宽度调制电路、一个变压器；变压电路主要由二个晶体管构成；亮度控制电路由至少一个晶体管及一个缓冲电感组成，晶体管的基极连接脉冲宽度调制电路，该晶体管的集电极经缓冲电感连接至变压器的中央抽头；

变压电路中的二个晶体管的集电极分别连接变压器初级线圈的二端，其基极直接连接脉冲宽度调制电路的输出端；

变压器的次级线圈直接连接至少一个灯管的一端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下效果：

(1)工作频率可随灯管调整，不会闪烁：

在本实用新型的电路中，只要调整控制脉冲宽度调制电路的工作频率的电阻即可达到解决亮度调整时灯管闪烁、灯管长短粗细不一、启动后工作频率不同等问题。亦即，电路的工作频率是采用与脉冲宽度调制电路相同的工作频率，因此其调整操作，可由脉冲宽度调制电路直接控制工作频率，而不须如现有技术那样重新调整谐振频率。

(2)变压器制造成本低，不用调整其电感量，且可以减少一组线圈。

(3)变压器的体积小、导磁材料少。

(4)电力转换效率高，约较现有电路的电力转换效率高出10％-20％。

本电路中的变压器不存在间隙，因此电力转换效率约高2％。

(5)低温时灯管容易启动：

本实用新型的电路中取消了谐振电容，可以产生较高的启动电压。

(6)电路中使用的零件少：

可省去输出电容和谐振电容。

(7)变压器不易发热，故其效率高：

本实用新型电路中的变压器无间隙，漏磁小，输出线圈的直流阻抗小，所以不易发热。

(四)附图说明：

图1：现有的高压放电灯管的控制电路的电路图；

图2：本实用新型一实施例的电路图；

图3：本实用新型另一实施例的电路图；

(五)具体实施方式：

结合附图及实施例对本实用新型的结构特征详细说明如下：

如图2所示，其为本实用新型的一实施例的电路图，其包括有：