[实用新型]新型防垢除垢电热锅炉

说明书

(一)技术领域：本发明属供热设备，特别是指一种采用电加热的新型防垢除垢电热锅炉。

(二)背景技术：电热锅炉由于热效率高、运行安全、无污染、无噪声、占地少、投资省等优点，采用的越来越多，不足之处是，现有的电热锅炉，尽管加的是软化水，但未进一步采取其它有效的防垢除垢措施，致使仍然存在锅炉结垢问题，使耗能逐渐提高，热效率逐渐降低。

(三)发明内容：本实用新型的发明目的，是为弥补现有技术之不足，为电热锅炉增加新的防垢除垢措施，设计提供一种新型防垢除垢电热锅炉。

本实用新型的技术方案是，新型防垢除垢电热锅炉，包括罐体(1)及其保温层(2)、插入罐内的多个电热元件、罐底部设回水口(5)和排污口(6)、罐上部设出水口(7)、大气连通口(8)和补水口(9)以及电控装置，其特征是，具有串接于回水管路与罐体回水口(5)相连接的磁化防垢除垢装置。

由于本实用新型采用了磁化防垢除垢装置，使循环回水经磁化后再进入锅炉，因磁化水可有效地克服分子间的缔合力，使之不易结垢，即达到了较好的防垢除垢效果，且磁化防垢除垢不耗能源。

(四)附图说明：

附图1本实用新型电热锅炉主视图

附图2本实用新型电热锅炉右视图

附图3本实用新型电热管构造图

附图4本实用新型磁化防垢除垢器主视图(去掉前屏蔽板)

附图5本实用新型磁化防垢除垢器A-A剖视图

附图6另一实施例磁化防垢除垢器主视图(沿轴线剖开)

附图7另一实施例磁化防垢除垢器B-B剖视图

(五)具体实施方式：见附图1，是本实用新型电热锅炉主视图，罐体(1)外裹保温材料层(2)，其外有铁皮封板(3)，罐体底部设有回水口(供水口)(5)及排污口(6)，其顶部设有出水口(7)、大气连通口(8)和补水口(9)，罐体有支座(4)，侧面设接线板(10)，电控柜独立设置，多个固定于管座(11)上的电热元件通过锅炉一侧的孔插入罐体内，见附图2，本实用新型采用的电热元件是电热管，外型盘管状，其构造是，管壳(12)为紫铜管，其内安装电阻丝(14)，管壳与电阻丝之间填充绝缘材料(13)，见附图3。本实用新型的主要发明点，在于采用了防垢除垢措施，即于回水管路串接防垢除垢装置，其进水口与回水管连接，其出水口与罐体回水口(5)相连接，本防垢除垢装置为磁化防垢除垢器，它的构造见附图4和5，在非导磁材料芯管(15)上，将两块永磁铁异性磁极相对地安装于芯管外表面两侧，且沿芯管外表面纵向依次安装多对永磁铁，相邻的两对磁铁之磁场方向形成一夹角(将磁场方向投影到垂直于芯管的平面上)，图中成90°夹角，例如可将一对磁铁(16)竖向安装，相邻的磁铁(18)水平安装，如此可根据实际情况安装许多对，以产生足够的磁场强度及磁化范围(可理解为水流经磁化区的长度)，这样可用小磁体串接的方法，达到磁化要求，可避免制造大磁铁成本高，安装后体积大的缺陷，通过铁皮(17)、(19)将磁铁裹绑于芯管上，芯管(15)为非导磁材料，可采用不锈钢管，两端车螺纹，以便连接，裹绑磁铁的铁皮为导磁材料，起磁屏蔽作用，本例中，安装了四对磁铁，每对磁铁的磁场强度为2000-3000高斯。附图6、7为另一实施例平行安装磁铁方式，磁铁的宽度需大一些(由B-B方向透视)，由于宽度大，其磁力线才可穿过整个芯管截面，每对磁铁的磁场强度可达4000-6000高斯。而第一实施例相邻两对磁铁交错安装形式，其磁铁宽度可小一些，因为是通过两对磁铁的磁场来覆盖整个芯管截面。该防垢除垢器，还有一外壳(20)，由导磁材料制作，两端与芯管封接，起二次屏蔽作用。