[实用新型]一种膜滤芯完整性测试仪无效
申请号: | 01264637.7 | 申请日: | 2001-09-07 |
公开(公告)号: | CN2498602Y | 公开(公告)日: | 2002-07-03 |
发明(设计)人: | 黄金钟;宫美乐;黄舜华 | 申请(专利权)人: | 国家海洋局杭州水处理技术研究开发中心;杭州富春江精微膜分离厂 |
主分类号: | G01N3/12 | 分类号: | G01N3/12 |
代理公司: | 浙江省专利事务所 | 代理人: | 马士林 |
地址: | 310012 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 膜滤芯 完整性 测试仪 | ||
技术领域
本实用新型涉及膜滤芯性能测试,具体地说是一种折叠筒式膜滤芯的完整性性能测试装置。
背景技术
对于折叠筒式膜滤芯,传统的完整性测试是采用一个塔形滤罐,在密闭的容器内装好经过充分浸润的滤芯,顶端安装一个指示用的压力表,在进气口接上压缩气源(一般是氮气),出气口接往三角瓶中,在产品规定的额定压力下观察瓶中有无出现气泡,以此来判断是否发生滤芯最低泡压值范围内的气体泄漏。如果没有气泡,说明滤芯不存在泄漏现象,整体上是完整的,否则就是不完整的,产生的原因可能是滤芯的膜已经损坏,或者是其封端、边封不紧密的原因。测试实践中往往有二个方面的要求:一是为保证测试有效和快捷,首先要求膜滤芯充分快速地得到浸润,即完全、快速排除滤芯中残留空气;二是要保证膜滤芯本身在测试过程中尽量免受污染。实践表明,由于滤芯的折叠层堆积紧密,即使长时间的浸泡也很难使其获得充分浸润,因此它更适合于在动态压力冲洗条件下进行浸润操作。
技术内容
为了解决如何方便地实现对膜滤芯的动态压力浸润和完整性测试问题,本实用新型提出了一种合二而一的、功能齐备的结构技术方案。
本实用新型的膜滤芯完整性测试仪,包括塔形滤罐,隔膜气压表,排气阀,进气管,排气管,泄气阀,三角瓶,罐内为设置被测滤芯用的罐腔,构成气压式测漏装置,其特征在于所说的气压式测漏装置兼作为压力水流循环浸润装置,其进气阀为三通阀,气水两用,或另设一只进水阀,进气口接气源,进水口接往水泵;其排气阀为气水两用的三通阀,或另设一只出水阀,排气口接三角瓶,出水口直接接入水箱;水泵设在水箱体的外侧,其入水口接水箱底部。
所述的进气管端还设有空气过滤器。
所述的水箱上也设有空气过滤器。
所述的三角瓶上设有出水口并接管直接通入水箱。
本膜滤芯完整性测试仪具有以下优点:
1、实现膜滤芯的准备、检测工作一次装夹,连续完成,使工作的可靠性更有保障。
2、设有小水箱和动力泵,便于浸润工作用水的有效利用,做到节约用水,其用水一般都采用蒸馏水或纯净水。
3、因本装置属于全封闭的循环过滤系统,只使用较少的水即可完成循环利用,因此有利于循环水的洁净和减少污染的机会。
附图说明
图1是传统的典型检测装置的结构原理图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下按给出的实施例附图进行说明:
如图1、2所示,图1是一个单纯用来对膜滤芯作泡压法测试完整性的装置。图2是膜滤芯压力水流浸润和泡压法完整性测试兼用的工作装置。
本实施例的膜滤芯完整性测试仪,包括塔形滤罐1,隔膜气压表2,排气阀3,进气管6,排气管7,三角瓶8,罐内为设置被测滤芯4用的罐腔,构成气压式测漏装置,其特征在于所说的气压式测漏装置兼作压力水流循环浸润装置,其进气阀18为三通阀,气水两用,或另外加设一只进水阀(图中B虚线所示),其综合功能与三通阀相同,进气口接气源,如氮气钢瓶。进水口向下接往水泵11,向上通过接管接通罐腔;其排气阀16为气水两用的三通阀,或另外加设一只出水阀(图中A虚线所示),排气口接入三角瓶8,三角瓶以检验漏气为主,也可以通水,其出水口则直接接入水箱13;水泵11设在水箱体的外侧,12是水箱壁。水泵的入水口接往水箱底部。其中气压表2也可以采用由压力传感器构成的气压显示装置代替。本测试仪的两项工作可以通过所设阀门的工作位置设置来获得变换。图中所示的空气过滤器10设在来自气源的管路9中,用于过滤进气。水箱13上所设的空气过滤器15用于空气通口的空气交换。三角瓶上设出水口14接上管子直接通入水箱。17为固定用支杆,19是放水阀。
下面简述其工作过程:
1、动态压力水流浸润
关闭排气阀3、排气阀16、进气阀18,三通阀换向使进水阀、出水阀打开,启动水泵11,水箱13中的水流进罐腔,经过滤芯4,从出水口流回水箱。在操作中通过打开排气阀3可将罐腔内滞留的空气排出去,待其有水流出后再关闭。这样便可进入浸润运行状态,在水泵水的压力下通水使膜滤芯充分浸润,然后停泵。
2、膜滤芯完整性测试
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