[实用新型]自吸分流式脱硫除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉或工业窑炉使用的脱硫除尘装置，特别涉及一种湿式自吸分流式脱硫除尘器。

背景技术

工业锅炉或工业窑炉等以燃煤为主的设备，都会产生含有大量灰尘和含硫化合物的烟气，这种烟气会造成严重的环境污染。因此，治理工业烟气污染已成为燃煤锅炉(窑炉)的主要课题。

目前解决上述烟气污染的方法主要是干式的除尘法和湿式的脱硫除尘法。干式除尘法是使用旋风分离技术使烟气中的灰尘颗粒离心分离出来，但这种分离后的烟气还含有硫化合物，而脱硫还必须另外的设备和工艺来完成，在操作上和设备上都较为复杂，现在已很少采用。而常用的湿式脱硫除尘技术是让烟气与吸收液接触，从而使灰尘颗粒湿润沉淀，同时使含硫化合物与吸收液反应溶解，达到脱硫除尘的双重目的。但现在常用的湿式脱硫除尘设备普遍存在着烟气与吸收液接触不充分、脱硫除尘效果不佳的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、脱硫除尘效率高、运行费用低的自吸分流式脱硫除尘器。

本实用新型自吸分流式脱硫除尘器包括文丘里管、脱硫除尘室和水气分离装置，所述脱硫除尘室是一卧式箱体；所述文丘里管位于箱体内部的一侧，并在该文丘里管内设有自吸水管；水气分离装置位于该卧式箱体内部的另一侧，是一伸入箱体的管体，管体内设有水气分离板；在该箱体内还设有旋风导板和冲击导向板，用于改变烟气的流动方向，并在所述箱体的底部盛有吸收液。

上述的文丘里管在脱硫除尘室内呈直立状态，其烟气进口兼做脱硫除尘器的烟气进口。该自吸水管在文丘里管内也呈直立状态，其中一端位于文丘里管的咽喉部，另一端伸出文丘里管外，伸入位于脱硫除尘室底部的吸收液内。

该水气分离装置的管体的一端伸入脱硫除尘室，并与脱硫除尘室连通，另一端作为脱硫除尘器的烟气出口。位于该管体内的水气分离板是多数个平行排列安装的倾倾斜板，且该多数个倾斜板呈平面均布状态，当然该倾斜板还可以是多层平面均布状态。

该旋风导板是一呈直立状态的板体，位于文丘里管的烟气出口处，其下端伸入吸收液的液面内而不接触脱硫除尘室的底部。该冲击导向板是数个具有一定角度的斜板，分多行多列安装在脱硫除尘室的上部空间。

上述的本实用新型自吸分流式脱硫除尘器，利用文丘里管的咽喉作用，提高咽喉部的烟气流速，同时因烟气流速的提高，利用吸收液自吸上升的现象在自吸管的出口处喷出吸收液与高速的烟气接触，实现一级脱硫除尘的目的。文丘里管出口处的烟气冲击吸收液液面，在旋风导板的作用下向斜上方流动，进而冲击导向板，并被导向板改变方向，再次冲击液面，从而实现烟气与液面充分接触，提高脱硫除尘的效果。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的自吸分流式脱硫除尘器包括文丘里管6、脱硫除尘室10和水气分离装置12。其中脱硫除尘室10是一卧式箱体；所述文丘里管6位于箱体10内部的一侧，并在该文丘里管6内设有自吸管4；水气分离装置12位于该卧式箱体10内部的另一侧，是一伸入箱体10的管体，管体内设有水气分离板13；在该箱体内还设有旋风导板8和多数个冲击导向板9，并在该脱硫除尘室10内盛放吸收液。

上述的文丘里管6在脱硫除尘室10内呈直立状态，其烟气进口兼做脱硫除尘器的烟气进口5，该文丘里管的烟气出口在吸收液液面以上。该自吸管4在文丘里管6内也呈直立状态，其中一端位于文丘里管6的咽喉部，另一端伸出文丘里管6外，并伸入吸收液的液面以下。

水气分离装置12管体的一端伸入脱硫除尘室10内，并与脱硫除尘室10连通并位于吸收液的液面之上，另一端作为脱硫除尘器的烟气出口14。位于该管体内的水气分离板13是多数个平行排列安装倾斜板，该倾斜板呈平面均布状态，当然该倾斜板还可以是多层平面均布状态，本实施例既是多层平面均布状态，上述倾斜板的两端固定在水气分离装置管体的管壁上。

旋风导板8是一呈直立状态的板体，位于文丘里管6的烟气出口处，且上下两侧均处于悬空状态，其两端固定在脱硫除尘室10的箱体的壁上，下端伸入吸收液液面以下。冲击导向板9是数个具有一定倾斜角度的斜板，分多行多列安装在脱硫除尘室的上部空间，这些冲击导向板9的两端固定在脱硫除尘室10的箱体的壁上。

为进入脱硫除尘室10进行维护维修工作，还在脱硫除尘室的箱体上设置人孔7；为观察工作状况和效果，在水气分离装置烟气出口处设置观察孔11。