[实用新型]内埋焊接管壳管干式蒸发器

说明书

                        技术领域

本实用新型涉及一种热交换用的蒸发器。

                        技术背景

目前使用的壳管卧式干式蒸发器的结构为，碳钢筒体两端与两个碳钢花盘分别焊接在一起，与对应的紫铜管胀接成管束，再将两端用带有制冷剂分流结构的端盖和其相对应地密封垫，用螺栓与壳体紧固成一体，其存在的不足是，该蒸发器属于压力容器，增加了安全隐患，且不利于维修及清垢。

                         发明内容

本实用新型的目的是克服以上不足，提供一种使用安全，便于维修、清垢的蒸发器。为实现此目的，本实用新型内埋焊接管壳管干式蒸发凝器由冷却箱、换热器组成，冷却箱壳体两端焊接法兰，并配制相对应的端盖，冷却箱两端分别设置有冷媒水出口和冷媒水入口；换热器装入冷却箱内，并由法兰及导流盘定位；换热器两端分别与制冷剂进液总管、制冷剂回气总管连通，冷媒水由入口进入冷却箱，并由冷却箱的出口排出冷水，用于制冷，而后形成循环再送回冷媒水入口。这种内埋焊接管壳管式蒸发凝器的优点是：1、冷却箱内壁与换热器之间流动的是冷媒水，而换热器管中流动的才是制冷剂，因而，此装置为非压力容器，保证了使用安全；2、换热器不与壳体焊接在一体，换热器可以随意取出，便于检修、更换单管、除垢及清污；3、换热器不与壳体焊接在一体，在运转和振动的环境下不易漏损，极大地降低了故障率；4、提高了换热效率。

                       附图说明

图1为本实用新型的单回路实施结构示意图；

图2为本实用新型的双回路实施结构示意图；

                     具体实施方式

图1所示的单回路内埋焊接管壳管干式蒸发器由冷却箱11、换热器、均流器5、分液器1组成，冷却箱6两端焊接法兰盘7导流盘8，并配制相对应的端盖10，冷却箱11壳体侧端及上方分别设置有冷媒水出口6和冷媒水入口3；换热器装入冷却箱6内，并由两个法兰7和四个导流盘定位；换热器的管式换热管9以蛇型排列焊接成排，各排并列焊接成组，各排以相同长度的支管与分液器的顶端连接，进液总管2与分液器底端连接，均流器5的顶端与换热管9连通，均液器5的底端通向制冷剂蒸气出口。工作时，冷媒水由入水口3进入并注满冷却箱11，由换热管中循环流动的制冷剂冷却后，由冷水出口6输出。

图2所示的双回路内埋焊接管壳管干式蒸发器由冷却箱11、换热器、均流器5、分液器1组成，其与单回路内埋焊接管壳管干式蒸发器不同的是，它有两组对称安装在冷却箱内的换热器、均流器及分液器。