[实用新型]粉碎机进料斗的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型是与粉碎机有关，更详而言之是指一种粉碎机进料斗的改良结构。

背景技术

按，如图1所示的现有粉碎机1与进料斗2的结构示意图，该粉碎机1是用以对塑胶制品或射出的不良品予以粉碎加工使用，而该进料斗2是用以供上述制品或不良品导入用，其中，该进料斗2具有一较大的顶端面2a与一较小的底端面2b，该底端面2b并与该粉碎机1连结且对应粉碎机1的粉碎刀具组1a，又，进料斗2具有一斜板2c以引导该倒入的物料顺利自该底端面2b处滑入该刀具组1a，以便避免物料直接冲击刀具组1a及防范物料堆积产生。

诚然，上述结构虽可为粉碎加工处理，惟，部分的塑胶制品或是不良品是可能含有金属制品或是金属夹杂物在内，因此，当粉碎机1的刀具组1a于搅碎时，刀具与金属制品(金属夹杂物)不断地硬碰硬接触的结果，将容易造成刀具损耗及钝化，又，对于要求粉碎后的塑胶碎品回收重复利用，若于粉碎之前不能将夹杂有金属品的物料过滤出，则于粉碎后造成无法回收利用。

有鉴于此，本案创作人乃经详思细索，并积多年从事相关行业的研究开发经验，终而有本实用新型的产生。

本实用新型的内容

即，本实用新型的主要目的在于提供一种粉碎机进料斗的改良结构，其可防范夹杂有金属品的物料进入粉碎机内。

缘以达成上述的目的，本实用新型所提供的一种粉碎机进料斗的改良结构，是上方具有一入料口，底部具有一通料口，该进料斗并于入料口与通料口之间设有一供欲粉碎加工的物料滑进的引导段；其中，该进料斗的特征在于；一磁吸件，是装设于该进料斗预定位置处，其磁性是可对滑经该引导段且含有金属杂质的物料产生吸附效用，使得该具有金属杂质的物料不致滑入该通料口。

其中该进料斗的引导段为一斜设的板体，该磁吸件设置于该板体外部。

其中该进料斗于其引导段外部还具有一容槽，该容槽是供该磁吸件容置。

其中该磁吸件两端是横设于该引导段的左右两侧。

其中该进料斗上方还枢接有一可相对该入料口而为掀起角度调整的盖板。

其中该进料斗引导段两侧具有一立板，该盖板两侧向下弯折成一侧板，该立板具有一定位孔，该侧板具有一弧形槽，而一锁固件是可穿设该弧形槽及该定位孔。

附图说明

以下，兹列举本实用新型的较佳实施例，并配合下列附图详细说明于后，其中：

图1为现有粉碎机与进料斗的结构示意图。

图2为本实用新型进料斗一较佳实施例的立体图。

图3为本实用新型上述较佳实施例的侧视图，用以说明较小开口的入料口。

图4为本实用新型上述较佳实施例的侧视图，用以说明较大开口的入料口。

具体实施方式

请参阅图2、图3所示的本实用新型粉碎机进料斗改良结构，该进料斗10是以金属薄板体制成弯折管路状，该管路上方具有一入料口11，底部则具有一通料口12与粉碎机刀具组相通(图未示)，而待粉碎加工的塑胶物料是自该入料口11进入并自该通料口12落入粉碎机内，由于上述是属已知技术，故于此不再做详细的描述，而本实用新型的主要改良重点在于：

该进料斗10具有一斜设板体的引导段13，该引导段13是为待粉碎塑胶物料进入进料斗10时的最初接触部位，其呈上宽下缩的梯形板面，又，该板体两侧各具有一立板14，其等促使塑胶物料可汇集地进入该粉碎机内，另，该立板14前端具有一定位孔141，而一盖板20一端是枢接于该立板14的后端上，且该盖板20两侧向下弯折成一侧板21，该侧板21具有一弧形槽211，一螺栓30是于穿设该弧形槽211及该定位孔141后与一螺帽31锁固，藉以促使该盖板20可相对该入料口1I而为掀起调整并以预定角度被锁固，以达到改变入料口11开口大小的目的，如图3的较小开口示意图，又如图4的较大开口示意图，而开口的大小是具有限制阻挡不同体积大小物料进入的功效；

另，该进料斗10于其梯形板状的引导段13外部还固接一呈凵形的薄板体，据以构成一底部封闭的容槽15，该容槽15是可供一磁吸件40容置其中，而该磁吸件40亦呈梯形块状，其形状、面积约略与该梯形面积的引导段13相同，由此，当磁吸件40容置于该容槽15时，使得磁吸件40两侧端缘恰横设于该引导段13的左右两侧，因此，当含有金属杂质的物料行经该引导段13时，该具有金属杂质的物料将会被该磁吸件40所吸引并被吸附而留滞于该引导段13上，使得该具有金属杂质的物料无法自该通料口12处进入粉碎机内，而不具有金属杂质的物料将顺利地滑入进料斗10内部并落入粉碎机刀具组为处理。