[实用新型]一种特高、超高分子量聚乙烯管道加压式电熔焊接装置

说明书

技术领域：

本实用新型是一种塑料管道(材)加压式电熔焊接装置。

背景技术：

目前在国内塑料管道(材)的焊接方式主要为对接式焊法，是将与管道轴垂直的对立面与加热板接触到熔化温度，再将熔化口对接压紧而成；此种方法对于普通塑料管来说是可以接受的，因为它们承压能力低，而且受人为或环境影响比较大，但对于承受压能力较高，要求流阻小的管道来说，此种方法并不合适，尤其是对于特高、超高分子量聚乙烯管材来说更是如此。

发明内容：

本实用新型的目的是针对上述技术缺陷提出来的一种结构合理、焊接质量好、焊接接口强度高、承压能力大，能适用于特高、超高分子量聚乙烯管道的加压式电熔焊接装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种特高、超高分子量聚乙烯管道的加压式电熔焊接装置，是在所需焊接的管道里面设有内撑，在需焊接的管道外面套一定长度的塑料管材箍，在塑料箍的内壁和所需焊接的外壁之间布设加热丝，在塑料箍的外面安装外包夹，收紧外包夹或扩大内撑形成压力，在一定温度和压力下，塑料箍和所需的焊接管道融化为一体，待冷却后紧密结合在一起。

利用本实用新型方法焊接出的接口管道厚度大于管道本身，在同样的情况下它的承压能力要比管道(材)本身大。由于三者完全融合在一起，所以密封性也要比一般对焊方式要好，尤其适合于那些密封性要求承压要求高的情况。

附图说明：

下面结合附图详细说明本实用新型。

附图为本实用新型的结构示意图。

在附图中：1内撑；2塑料箍；3外包夹；4管道；5电热丝。

具体实施方式：

如图，本实用新型所述装置的在所需要焊接的管道(4)里设有内撑(1)，在需焊接的管道(4)的外面套一定长度的塑料箍(2)，在塑料箍(2)的内壁和所需焊接管道的外壁之间分布电热丝(5)，在塑料箍(2)的外面安装外包夹(3)。其中，

所述的内撑(1)为可方便拆卸的内圈，或是固定的内圈。

所述的内撑(1)可以是调节张力的，也可是不调节张力的。

所述的塑料箍(2)为一个整圈，或是由若干块塑料组成一个整圈。

所述的塑料箍(2)为一定周长和一定宽度的塑料制品；其内壁周长是大于等于1/2倍且小于等于1倍被焊接管道(4)的外壁周长；其宽度是被焊接管道(4)壁厚的1/10-1000倍。

所述的电热丝(5)布设在需焊接管道(4)的接口外壁或布设在塑料箍(2)的内壁。

电热丝(5)可在需焊接管道(4)的外壁、塑料箍(2)的内壁同时布设。

所述的外包夹(3)为一可以调节压力的外包夹，或是一个预先施加压力然后固定死的外包夹。

所述的外包夹(3)为一可以调节压力的外包夹，或是一个预先施加压力然后固定死的外包夹。

所述的外包夹(3)为一可以调节压力的外包夹，或是一个预先施加压力然后固定死的外包夹。

当塑料箍不是一个整圈，而是多个塑料块组成时，则相连接的塑料块之间可以布丝也可以不布丝。

本实用新型的目的是这样实现的：首先在所需焊接的管道(材)内放置一内撑，并把所需焊接接口对在一起，在所需焊接管道的外面有箍(或若干个塑料块)，在它们之间布上电热丝，再在箍(或若干个塑料块)外面加一个可以调节压力的外包夹，通电加热丝，同时调节外包夹，使箍和所需焊接接口受到一定压力；调节温度值，使箍(或若干塑料块)和所焊接接口在高温下熔化，塑料箍和所焊接接口便合为一体，冷却后成型。由于压力的存在使管材的密实性增加，从而保证了焊接出的焊缝的质量。例如：一些需要高温压力的情况下，通过此焊接方法，可保证焊接出的焊缝密封性好，承压能力强，可广泛用于煤气、给水、石油、化工、矿山、排污、河道疏俊、泥浆输送等领域。