[实用新型]鞋面整平机

说明书

本实用新型涉及制鞋机械，特别是一种鞋面整平机。

传统的制鞋业，鞋面的合缝处是通过人工捶打实现对鞋面的平整。由于工人锤打容易在鞋面上留下锤印，它不但影响了整个鞋的质量，同时也影响了鞋的外观，直接影响了制鞋商的经济利益。为解决上述问题，生产厂家研究出能代替人工捶打的第一代机械式鞋面整平机。该整平机的问世，减轻了劳动强度，提高了生产效率和产品的质量。但美中不足的是，由于结构设计上的缺陷，它只能限于短靴的整平，而对于长靴则就无能为力了。再者由于活动锤头的端部是圆形的，捶打时无法将合缝处分开，固此而导致了功能上的局限性，不能满足广大鞋商的需求。

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构合理，功能完善，操作简单，稳定性强，工作噪音小的第二代鞋面整平机。

本实用新型的目的是通过如下方案实现，由机座、下固定头及分别安装在机座头部的偏心头、偏心轮、滑道上块、滑到下块、振动轴及活动锤头组成的传动机构共同构成，其中所说的活动锤头的下端两边对折形成能对鞋面合缝处自动分开的凸起尖角，同时位于机座与偏心头之间设有加长套筒，位于机座的下端的夹板与下固定头之间设有一长方体锥形连接座。

本实用新型与第一代鞋面整平机相比，除保留了已有产品的特点之外，通过加长机座的套筒，增强了机器的稳定性，减少了机器的噪音。通过改变活动锤头的形状，在捶打鞋面的同时可将合缝处自动分开才进行捶打。在保证产品质量的同时也保证了鞋面的外观不受损。同时对下固定头的连接座进行特大加长，使长、短靴均能适用。在应用方面，本实用新型可广泛用于各类鞋面、后踵合缝处的整平。其最大特点在于能对合缝处自动分开整平，满足了制鞋商所需要的各类鞋面，而且使整个鞋面更加完美。下面结合附图对本实用新型加以说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为传动机构的分解示意图；

图3为活动锤头的主视图；

图4为活动锤头的右视图；

图5为活动锤头的左视图。

具体实施方式：

如图1-图5所示：该鞋面整平机包括：下固定头1、活动锤头2、振动轴3、滑道下块4、活动上块5、偏心头6、调整螺母7、轴套8、主轴9、机座10、护套11、皮带轮12、手轮13、针马达14、脚踏板15、偏心轮16、滑套17、减振胶圈18、弹簧19、调节轴20、套垫21、夹板22、连接座23、长套筒24、凸起尖角25。

第二代鞋面整平机主要由设置在机座头部的传动部分构成，在不改变第一代产品的基础上，在机座10与偏心头6之间设置一长套筒24，同时在机座下端的夹板22与下固定头1之间设置长方体锥形连接座23，改善了第一代产品只能适用短靴的不足。其主要特点在于将活动锤头的下端通过两边对折的方式设计一个凸起尖角25，这样可在捶打鞋面时将合缝处自动分开，方便操作。

本实用新型的操作非常简单，当接通电源时，控制箱的开关可以对下固定头的温度加以控制，脚踏踏板15，通过针马达14带动主轴9旋转，使偏心头6里的偏心轮16高速旋转，并不断挤压弹簧，而振动轴3又套在弹簧上，使振动轴3上下振动，同时带动安装在振动轴上的活动锤头2跟着上下振动，完成了对鞋面的整平动作。与此同时只要把需整平的皮革放在加热好的下固定头上，用双手轻轻移动皮革，活动锤头2就能对合缝处自动分开，并加热整平，完成整个操作过程。