[实用新型]改进阀门的智能水表装置

说明书

技术领域 本实用新型涉及测量水流量的装置，特别是涉及水流量测量的阀门装置。

背景技术 阀门机构的驱动功耗取决于阀门开关的动作阻力，而阀门的动作阻力主要来自阀门动片与定片之间的摩擦力F，F＝μN＝μPS，其中，阀门动片与定片之间的摩擦系数μ是个定数，减小阀门两面的压力差P和承压面积S，就可以降低阀门的动作阻力F，从而降低阀门的驱动功耗。智能水表的电动阀门两面的压力差主要来自阀门机构的节流，要减小阀门因节流而产生的压力差，应尽可能使阀门的通水面积不小于主流道的通水面积。现有的阀门动片为“8”字型，如图1所示，这种阀门动片的承压面积大，不利于降低阀门的驱动功耗。

发明内容 本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种降低阀门的驱动功耗的改进阀门的智能水表装置。

本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现：

设计、制作一种改进阀门的智能水表装置，包括阀套、其上的主齿轮和伸入阀套内的转轴，阀套内的阀门动片和定片，所述阀门动片为半圆形；阀门定片相应地有半圆形的通水孔，且其与动片接触的一面上未开孔部分有凹处。

与现有技术相比，本实用新型由于阀门动片改为半圆形，在相同通水面积的情况下，半圆形阀片的承压面积仅为“8”字型阀片的承压面积的90％或更小；另外，阀门定片上设置的凹处，减小了阀门动作时动片的压力差，从而减小了阀门的动作阻力，降低了阀门的驱动功耗。

附图说明

图1是现有技术中阀门动片的示意图；

图2是本实用新型改进阀门的智能水表装置电动阀门机构的剖面示意图；

图3是本实用新型阀门动片主视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是本实用新型阀门定片主视图；

图6是图5的A-A剖视图；

图7是本实用新型阀门定片的侧视图；

图8是本实用新型阀门动片和定片配合时动片旋开一定角度的示意图；

图9是所述微动开关在主齿轮在凹槽中的位置与阀门各种状态的对应关系图；其中图9-1是主齿轮在凹槽中的位置与阀门关闭中状态的对应关系图；图9-2是主齿轮在凹槽中的位置与阀门全关闭状态的对应关系图；图9-3是主齿轮在凹槽中的位置与阀门开启中状态的对应关系图；图9-4主齿轮在凹槽中的位置与阀门全开状态的对应关系图。

具体实施方式 以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。

一种改进阀门的智能水表装置，如图2至图7所示，包括阀套1、其上的主齿轮2和伸入阀套1内的转轴3，阀套1内的阀门动片4和定片5，所述阀门动片4为半圆形；阀门定片5相应地有半圆形的通水孔55，且其与动片4接触的一面51上未开孔部分有凹处52。见图2至图4，所述转轴3下端面有凸条31，动片4上相应地有凹槽41，所述凸条31嵌入凹槽中，当转轴转动时，带动动片4一起转动。所述动片4和定片5由陶瓷做成。

如图5所示，所述定片5上的凹处52为半圆形，该半圆形的凹处有卸压作用。如图8所示，在阀片动作过程中，该凹处52通过BCD围成的面积将水引入ABD围成的面积，使动片4上ABD围成的面积部分两面的压力差为零，减小了阀门动作时动片4的压力差，从而减小了阀门的动作阻力，降低了阀门的驱动功耗。

为了防止套在定片周围的软性橡胶密封圈内陷变形导致密封失效，如图6所示，所述定片5的另一面53靠近外圆周处设计了凸环54。

如图9所示，所述齿轮箱6中，有微动开关61，所述主齿轮2上有一凹槽21，微动开关61嵌入所述凹槽21，当主齿轮2转动时，微动开关61在半圆环形凹槽21中相对滑动，在阀门动作过程中提供阀门的状态电信号。