[实用新型]吸尘式角向磨光机

说明书

                   一、技术领域

本实用新型涉及一种打磨电动工具，特别是一种可自动除尘的吸尘式角向磨光机。

                   二、背景技术

目前使用的角向磨光机打磨时，由于无任何除尘装置，磨削下来的金属或其它粉末就会从加工工件的磨擦处向四周飞扬，使整个加工场所的空气中充满粉尘，这不仅严重污染了周围环境，而且还严重影响操作者的身心健康，甚至产生职业病。

                   三、发明内容

为克服上述存在的弊病，本实用新型所要解决的问题是提供一种结构合理、不影响操作就能将加工时产生的粉尘自动排入吸尘布袋的吸尘式角向磨光机。本实用新型采用的技术方案是在现有的角向磨光机的基础上，磨片上面的输出轴上设有叶轮，在固定防护罩上设有出尘口；固定防护罩上固定设有固定支架，活动档尘罩以固定防护罩的固定环为轴心套在固定防护罩上，固定支架罩在活动档尘罩上，拉簧一端与固定支架连接，另一端连接在活动档尘罩上；机壳两侧设有活动杆，活动杆上固定有与磨片对应的弧状档尘板，固定扣片设置在活动杆的固定孔上，在固定扣片与活动杆之间设有定位拉簧；固定防护罩上设有插槽，插板对应设置在固定防护罩的插槽上，固定防护罩上设有导向板和档板；插板上设有档尘导流板。采用上述结构，可以通过叶轮产生的风力，经弧形档尘板、活动档尘罩和固定防护罩将打磨时产生的粉尘导入吸尘布袋；具有结构合理、操作使用同样方便、自动除尘等优点。

                           四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的仰视图。

图3为图1固定防护罩的结构示意图。

图4为图2插板的结构示意图。

图5为图1固定扣片的结构示意图。

                         五、具体实施方式

图1、图2所示，为本实用新型的吸尘式角向磨光机的具体实施方案，它包括包括机壳1，装在机壳1内的电机、输出齿轮和输出轴，装在机壳把手上的电源开关，装在机壳1外的固定防护罩2和握手柄4，以及装在输出轴上的磨片3，在磨片3上面的输出轴上设有叶轮7，工作时叶轮7随输出轴和磨片3一起旋转，在固定防护罩2上设有出尘口5，在出尘口5上连接吸尘布袋，也可以通过软管连接到吸尘箱上。固定防护罩2上固定设有固定支架10，固定支架10可以采用多种方式实现，图中所示为Y型；活动档尘罩9以固定防护罩2的固定环20为轴心设置在固定防护罩2上，活动档尘罩9呈扇形，弧形边设有包边有部份包边盖过磨片3；固定支架10罩在活动档尘罩9的外侧，防止活动档尘罩9与固定防护罩2分离；拉簧13一端与固定支架10连接，另一端连接在活动档尘罩9上，活动档尘罩9可以绕固定环20转动，并可通过拉簧13自动复位；加工工件碰到活动档尘罩9时，活动档尘罩9会自动绕固定防护罩2的固定环20转动，并通过拉簧13自动复位。

机壳1两侧的握手柄固定孔连接有活动杆6，一侧固定握手柄4，另一侧固定固定扣片11；活动杆6上固定有与磨片3对应的弧状档尘板8，在固定扣片11与活动杆6之间设有定位拉簧12；活动杆6及固定其上的弧状档尘板8可以向上翻转并由定位拉簧12定位；加工有些工件时，可能会碰到弧状档尘板8，弧状档尘板8可以向上翻转、定位。

图3、图4所示，固定防护罩2上设有插槽21，插板14对应设置在固定防护罩2的插槽21上，固定防护罩2上设有粉尘出口的导向板16、17和档板18。插板14上设有档尘导流板19。图5为固定扣片的结构示意图，固定扣片安装在握手柄固定孔上，其上设有定位拉簧挂钩22。

本实用新型使用时，磨出的粉尘顺着弧状档尘板8、活动档尘罩9进入固定防护罩2的内腔，粉尘经导向板16、17和档板车8以及档尘导流板19导入出尘口5，排进装在出尘口5上的除尘布袋或集尘箱内，从而实现自动吸尘、减少环境污染的目的。