[实用新型]新型干衣柜

说明书

本实用新型涉及一种干衣装置，尤其是一种立柜式、节能、高效的干衣装置。

现有的干衣机，都是将衣物放置在一定大小的容器空间内，以电作为其热源，通过电加热，使得水从衣物中蒸发，然后使用风机排潮，排出湿空气使衣物逐渐干燥。但是，现有技术存在以下缺点：

1、该类干衣机中用来放置衣物的空间大多比较小，所以衣物都是以团状放

   入干衣机中，这样做不仅衣物不易干燥而且衣物不平整、起褶皱。

2、该类干衣机的耗电量都比较高，都在2000w左右

3、该类干衣机干衣所需要的时间比较长，平均需要2个小时以上。

4、该类干衣机的热量散布不均匀，使得衣物的干湿程度不一。

本实用新型的目的是提供一种新型干衣柜。

本实用新型的目是这样实现的：本实用新型是由顶部百叶窗、正反转风扇、PTC发热体、内风道、旋转风罩(即带电机、能够转动的铝片网格)、夹层板、控制部分、出风口、外风道、回风口、外壳、划槽门、伸缩式晾衣架、电子消毒灯、外风道百叶窗、接水盘组成。外壳的顶板与夹层板所组成的夹层中装有控制部分与内风道。在外壳的顶部的中央安装有顶部百叶窗，在顶部百叶窗下方与内风道的一端相连接；内风道的顶部安装有正反转风扇，内风道的底部安装有PTC发热体，PTC发热体的下部为出风口，旋转风罩与内风道的另一端相连接；外风道的一端与内风道的中部相连接位于正反转风扇与PTC发热体的中间，外风道的另一端与外壳相连接，接入箱体内，并与回风口相连，外风道百架与其连接；在外壳的正面安装有划槽门；在箱体的底部设有接水盘。整个干衣的原理是如下完成的，步骤一：首先正反转风扇正转，顶部百叶窗关闭，正反转风扇将PTC发热体所产生的热量从出风口吹出，由旋转风罩将其均匀的送入箱体内以使得衣物内的水分蒸发，从衣物之中穿过的热风由回风口经外风道回到内风道中产生循环；步骤二：当湿度达到一定的量时，PTC的电源切断，正反转风扇开始反转，由于风力使得顶部百叶窗与外风道百叶窗打开，不仅使得箱体内产生空气交换而且将内部潮湿的空气排出箱体之外，在控制部分控制之下重复步骤一、二若干次，即可完成衣物的烘干工作。

以下是图示说明：

图1是本实用新型的纵向剖视图：

图2是本实用新型的局部横向剖视图：

参照附图，结合实例，对本实用新型作进一步的描述。本实用新型是由本实用新型是由顶部百叶窗1、正反转风扇2、PTC发热体3、内风道4、旋转风罩(即带电机、能够转动的铝片网格)5、夹层板6、控制部分7、出风口8、外风道9、回风口10、外壳11、划槽门12、伸缩式晾衣架13、电子消毒灯14、外风道百叶窗15、接水盘16组成。外壳11的顶板与夹层板6所组成的夹层中装有控制部分7与内风道4。在外壳11的顶部的中央安装有顶部百叶窗1，在顶部百叶窗1下方与内风道4的一端相连接；内风道4的顶部安装有正反转风扇2，内风道4的底部安装有PTC发热体3，PTC发热体3的下部为出风口8，旋转风罩5与内风道4的另一端相连接；外风道9的一端与内风道4的中部相连接位于正反转风扇2与PTC发热体3的中间，外风道9的另一端与外壳11相连接，接入箱体内，并与回风口10相连，外风道百叶窗15安装在外风道9的底部处；在箱体内部背连接，接入箱体内，并与回风口10相连，外风道百叶窗15安装在外风道9的底部处；在箱体内部背板的中央装有电子消毒灯14；在夹层板6的下部有伸缩式晾衣架13与其连接；在外壳的正面安装有划槽门12；在箱体的底部设有接水盘16。

综上所述，本实用新型与现有技术相比有如下优点：

1.本实用新型采用无污染的PTC发热体用电少热效率高。

2.本实用新型采用可伸缩的晾衣架，使得衣物可以轻松的悬挂放置，干了

  之后也不会起皱，能够保持衣物的平整。

3.本实用新型采用划槽门的设计不仅外型美观而且节省空间，使得操作也

  十分方便。

4.本实用新型采用旋转风罩能使PTC所产生的热量均匀的分散的整个箱体

  使得烘干的效果更好，湿空气蒸发的更加充分，从而加快了干衣的速度。

5.本实用新型采用了电子消毒灯，使得干衣与消毒同步完成。

6.本实用新型采用了接水盘设计，使得没有脱水设备的用户与不可脱水的

  衣物得以烘干，且方便了使用。

7.本实用新型采用了智能化控制，使使用者即省时又省力。