[实用新型]纺丝卷绕机

说明书

技术领域

本实用新型是一种化纤机或纺丝机上使用的卷绕机械。

背景技术

现在纺丝卷绕机大多都是国外进口的，不仅结构复杂，而且价格昂贵，卷绕机固定纱芯采用的是锥套式结构的纱芯夹持器，由于采用这种夹持器夹紧纱芯，在卷绕机转速达到线速度1000M以上时，就会使纱芯破损，所以它限制了卷绕机的生产能力的发挥，使现有的卷绕机的生产效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型的纺丝卷绕机，它可以克服现有技术中所存在的缺点，使卷绕机的工作效率得到提高，并减少纱芯的破损率，同时降低成本。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括机座和夹盘轴，其特征在于在机座上安装有一个由电机带动的转盘，夹盘轴安装在转盘上，在机座上还安装有一个升降架，靠摩擦力带动夹盘轴转动的摩擦辊及其驱动电机安装在机架上，机架与升降架之间以导轨相接。

上述夹盘轴包括一个固定安装在转盘上的芯轴，芯轴外通过轴承安装有转套，转套的端部固定安装有预转风轮，转套外依次装有滑动套和外套，外套与转套固定连接，滑动套与外套之间及滑动套与转套之间装有密封圈，滑动套和外套上均开有槽，夹爪装在槽中，在夹爪的端部装有弹簧，芯轴端部装有松夹风嘴，芯轴中心及转套壁上开有通气孔。

本实用新型采用上述结构，使纺丝卷绕机的结构得到简化，成本降低，同时由于夹盘轴结构的改进，使纸芯所受张力均匀，所以可以承受较大的转速，不致破损，可以有效地提高设备的生产效率。

附图说明

下面结合实施例及其附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图2是图1中所示的夹盘轴的结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，4是机座，转盘8上的端轴通过轴承插装在机座的下部，电机5的输出轴通过传动装置7带动转盘旋转，多个夹盘轴1圆周均布在转盘上，在机座的上部安装有一个升降架9，升降架上带有导轨12，机架14安装在导轨上，摩擦辊17及其驱动电机10安装在机架上，摩擦辊与机架之间装有轴承，升降气(或油)缸13一端安装在机座上，另一端安装在升降架上，负责机架的起落，在机座的下部还安装有引丝器2、割丝器3，以及退料缸6，在机架上装有导丝槽辊18，图中19是控制柜。

参照图2所示，芯轴20安装在转盘8上，用螺母21紧固，芯轴上装有转套24，转套的端部用螺钉22固定装有预转风轮15，转套与芯轴之间装有轴承23，在转套的外面装有滑动套27和外套26，外套与转套之间通过螺钉25固定连接，滑动套和外套上开有空槽，在每个槽中装有夹爪29，滑动套分为两段，在两段之间装有弹簧28，在芯轴的端部装有松夹风嘴11，它与压缩空气相连，芯轴的中心开有通气孔，在转套的侧壁上也开有通气孔31，同时在滑动套与转套之间以及滑动套与外套之间装有密封圈30。

本机工作时，首先由松夹风接头11向夹盘轴内通入压缩空，压缩空气经由芯轴及转套上的通气孔，进入到滑动套两端的空隙，推动滑动套轴向移动，弹簧28压缩，夹爪缩回，然后将绕丝纸筒32安装在夹盘轴上，停气后靠弹簧的弹力作用使滑动套复位，使夹爪外伸，夹紧绕丝纸筒。通过预转动风嘴16向预转动风轮15施加压缩空气，使夹盘轴预转动，导丝槽辊带动导丝嘴进行导丝，摩擦辊通过电机带动旋转，达到预定转速之后在升降气(油)缸的带动下靠紧夹盘轴，使夹盘轴在摩擦力的作用下高速旋转，把丝绕到纸筒上，摩擦辊与夹盘轴之间的接触压力保持衡定，当丝绕满以后，电机5带动转盘转动，使另一个夹盘轴转到工作位置继续工作。同时割丝器3到位断丝，退料缸6将绕满丝的纸筒退下，即完成一个工作循环。