[实用新型]手动加煤燃煤机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种燃煤机，属于燃煤工业炉燃烧装置。

(二)背景技术

目前，燃煤工业炉用的燃烧装置大多数是人工加煤的下燃式层状燃烧设备，其缺点是浪费能源，污染环境，影响生活环境质量。为解决环境污染，人们曾研究出下饲式烧煤机来取代传统的燃煤装置，虽然减轻了污染负荷，但仍存在着未达标排放、治理成本高、操作不便等缺点。

(三)发明内容

本实用新型的目的是提供一种手动加煤燃煤机，它能够提高燃烧效率。减少污染、净化环境。

本实用新型采用的技术方案是：手动加煤燃煤机由燃煤器、支架和加煤系统组成，加煤系统由煤斗、活板、拉板、煤缸、活塞、车轮、轨道和压杆组成。燃煤器固定在支架一端的平面上，煤斗固定在支架另一端平面上，两个活板分别位于燃煤器和煤斗的下面，且与燃煤器的进煤口和煤斗的出煤口相对应；拉板位于活板下面，煤缸固定在拉板的圆孔中，活塞装在煤缸的内部，并连接在压杆的一端，压杆铰接在拉板下面的固定架上，拉板下面装有车轮并支撑在轨道上，轨道固定在支架的中上部。

本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、结构简单，安装容易，操作方便，用途广泛，可用于工业窑炉和一般锅炉；

2、合理控制空气过剩系数，提高了燃煤能力和燃尽效果，可节煤20--30％；

3、可烧沫煤和劣质煤，降低了生产成本；

4、减少环境污染，使排放烟尘浓度少于200mg/m³以下，烟气黑度少于林格曼1级。

(四)附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型燃煤器的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图。

(五)具体实施方式

如图1所示，本实用新型由三部分组成，其一是燃煤器，其二是金属支架，其三是加煤系统。加煤系统由煤斗5、活板4、拉板13、煤缸7、活塞6、车轮8、轨道9和压杆11组成。燃煤器1固定在支架12一端的平面上，煤斗5固定在支架12另一端平面上，两个活板4分别位于燃煤器1和煤斗5的下面，且与燃煤器1的进煤口19和煤斗5的出煤口相对应；拉板13位于活板4下面，拉板13上连接有手把14，煤缸7固定在拉板13的圆孔中，活塞6装在煤缸7的内部，并通过连杆连接在压杆11的一端，压杆11铰接在拉板13下面的固定架10上，拉板13下面装有车轮8并支撑在轨道9上，轨道9固定在支架12的中上部。

如图2、图3所示，燃煤器1由外壳15和内套16构成，燃煤器1的外壳15下部设有进风口2。燃烧器1的内套16上有多排出风孔17，每排出风孔17的数量为16-48个，内套16高处平面设有16个二次风孔3。在燃烧炉中，燃煤器1安放在传统炉的炉条位置中间处，与炉壁18一起固定在支架12的上部。

本实用新型燃煤机工作程序为：先将拉板13拉到使煤缸7与煤斗5的出煤口相对应，将煤缸7加满煤后，推至燃煤器1的下方，同时拉板13的移动带动了活板4，逐渐地封闭了煤斗7的出煤口并打开了燃煤器1的进煤口19。接着，用脚踏压杆11外端，活塞6向上运动，将煤缸7的煤送入燃煤器1中。再需加煤时，再将拉板13拉至煤斗7的下方，装煤后再推到燃煤器1的下方，如此，拉板13反复运动，实现连续加煤的目的。煤被推进燃煤器1中，由于受炉体的导热和上部高温燃烧层的热辐射，煤被预热、干燥、干馏，这时煤中的水份在105℃时开始汽化，煤本身被加热至180℃左右时蒸馏出挥发物(即CO、H₂O、C_nH_m等可燃气体)，这时得到燃烧所需的空气量，挥发物就得到完全燃烧，并且在燃烧的产物中还有多余的氧气，被蒸馏后的残余物在二次旋转热风的助燃下也得到完全的燃烧。因此，实现了节约能源，使排放烟尘浓度和烟气黑度达到排放标准。