[实用新型]压铸机的合模锁紧机构装置

说明书

(一)技术领域：本实用新型涉及的是铸造机械，即压铸机的合模、锁模机构装置。

(二)背景技术：压铸机的动模与定模合模后，要求压紧或锁紧动模，以防止压铸时注入模具内的铸造金属液的压力挤开动模射流出模具外。现有技术的压铸机，如国防工业出版社1980年2月出版的《压铸技术简明手册》公开的压铸机的合模锁紧机构装置有两种，一种是全液压复缸增压合模机构，靠复合的增压缸挤紧模具，其锁模稳定性并不理想可靠；另一种是液压、曲肘式合模机构，由液压缸带动曲肘机构传动并锁紧动模，其调整很不方便。现有技术结构复杂，精度要求高，生产成本高，耗能大，不易维修。

(三)发明内容：本实用新型所要解决的是现有压铸机的合模、锁紧机构装置其锁模不稳定可靠、调整不方便、结构复杂，精度要求高，生产成本高、不易维修的问题。由安装在压铸机的固定连接架8上的带动动模连接板9上下移动开合动模的双活塞液压缸7、固定连接在双活塞液压缸7上部的支架1、设置在支架1上由液压缸3带动的与双活塞液压缸7上部的活塞杆71顶端配合的楔块2楔紧机构构成。双活塞液压缸7的下活塞杆72带动动模连接板9使动模合模后，由液压缸3带动楔块2将双活塞液压缸7的上活塞杆71的上端楔紧固定，从而使动模与定模合模后稳定可靠的锁定。其相对现有技术不仅锁模稳定可靠，而且结构简单，加工精度和生产成本低，需要调整和维修时也很简单方便。

(四)附图说明：

图1是本实用新型实施例结构示意图。其表示了楔紧机构是由楔块2单面楔紧。

图2是本实用新型另一实施例结构示意图。其表示了楔紧机构是由两楔块2、2’双面楔紧。

(五)具体实施方式：本实用新型由安装在压铸机的固定连接架8上的带动动模连接板9上下移动开合动模的双活塞液压缸7、固定连接在双活塞液压缸7上部的支架1、设置在支架1上由液压缸3带动的与双活塞液压缸7上部的活塞杆71顶端配合的楔块2楔紧机构构成。参见附图1实施例所示，支架1安装在双活塞液压缸7上端面上，支架1与压铸机的固定连接架8由联接螺杆12拉接固定，支架1上对应楔块2开设有滑槽11，楔块2与该滑槽11滑动配合安装，在支架1外侧壁上固定连接安装带动楔块2移动的液压缸3，液压缸3带动楔块2与双活塞液压缸7的上活塞杆71的上端配合楔紧固定，从而使合模后的动模锁定。附图1实施例所示是在活塞杆71的上端螺纹连接有一调节顶头71’，楔块2与活塞杆71上端的调节顶头71’配合楔紧，楔块2的中部有一开孔20，开模时楔块2向左移使活塞杆71的上端穿过楔块2上的开孔20上升。

附图2实施例所示，是由两楔块2、2’双侧楔紧，在支架1上对称设置有一对楔块2、2’和分别带动楔块2、2’的液压缸3、3’，两楔块2、2’与上活塞杆71上端的调节顶头71’两侧配合楔紧固定。