[实用新型]全自动多功能脱粒机

说明书

技术领域：本实用新型属于谷类农作物脱粒机。

背景技术：传统的脱粒机只能脱粒水稻一种农作物，并且仅适合半喂入加工方式，而现有的多功能脱粒机存在着脱净率低和含杂率偏高及设备结构复杂，检修困难的问题。

发明内容：本实用新型是研制一种全自动多功能脱粒机，使之即能脱粒水稻又能脱粒其它谷类农作物，不仅适应半喂入加工方式，又能适应全喂入加工方式，并着重解决脱净率低和含杂率偏高的问题。本实用新型由机架28、机头传动机构、清选机构、夹持喂入机构组成。机架28是整机的基础，机架28固定在整机的底部；机头传动机构固定在机架28右端的支承板27上，清选机构固定在下滚筒3的下方，夹持喂入机构中的输送机8设置在上滚筒5和下滚筒3的中间。机头传动机构由动力轮20、带轮6、带轮2、带轮4、带轮1、上滚筒5、下滚筒3、介轮箱11组成。介轮箱11内的上齿轮16、下齿轮15和介轮13是固定啮合连接。清选机构由上层筛19、下层筛21、头道风机22、二道风机23、凹板筛24、偏心轮10、抖动滚子25组成。凹板筛24上固定着纵横交织的隔条14，上层筛19的吸风口处固定有头道风机22，下层筛21的吸风口处固定有二道风机23。夹持喂入机构由喂入台12、输送机8、减速机7、带轮26组成。输送机8与机架28是铰接连接，减速机7固定在机架28中心轴线右端的支承板27上。其工作原理是：将整棵谷物成捆不断地放入喂入台12，输送机8将其送入上下滚筒之间，调整上、下滚筒之间的距离便可脱粒颗粒不等的各种谷物，经过包容在下滚筒3下面的凹板筛24后，落到上层筛19上，经头道风机将秸杆与谷粒进行分离后，又落到下层筛21上，再经二道风机将漏选的少量秸杆与谷物进行再次分离，偏心轮10带动抖动滚子25使上、下筛工作，实现全自动全喂入式脱粒功能；半喂入时，将输送机8掀起进行半喂入加工方式脱粒。本实用新型采用了双风道风机和阶梯式双层筛结构，有效地解决了脱粒中脱净率低和含杂率偏高的问题，特别是凹板筛的改进使得在全喂入脱粒过程  中秸杆与谷粒的分离更加容易，上下滚筒间隙可调整，能够适应不同谷物的脱粒，输送机与机架是铰接形式连接，输送机绕铰接轴转动掀起进行半喂入加工方式脱粒。原机型脱粒机中风机采用的是单吸风口风机，本实用新型采用的是双风道风机，实际增加了一道筛选程序，使谷粒与秸杆分离效果更好。

附图说明：图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是本实用新型的右视图，图3是机头传动结构示意图，图4是图3的A-A剖视图，图5是图3的B向视图。

具体实施方式：本实施方式由机架28、机头传动机构、清选机构、夹持喂入机构组成。机架28是整机的基础，机架28固定在整机的底部；机头传动机构固定在机架28右端的支承板27上，清选机构固定在下滚筒3的下方，夹持喂入机构中的输送机8设置在上滚筒5和下滚筒3的中间。机头传动机构由动力轮20、带轮6、带轮2、带轮4、带轮1、上滚筒5、下滚筒3、介轮箱11组成。介轮箱11内的上齿轮16、下齿轮15和介轮13是固定啮合连接。下传动轴18上固定着动力轮20、带轮6和下齿轮15，上传动轴17上固定着带轮4、上齿轮16。带轮4与带轮1由带29连接，带轮6与带轮2由带30连接，带轮1与滚筒5的右端固定连接，带轮2与下滚筒3的右端固定连接，清选机构由上层筛19、下层筛21、头道风机22、二道风机23、凹板筛24、偏心轮10、抖动滚子25组成。凹板筛24上固定着纵横交织的隔条14，上层筛19的吸风口处固定有头道风机22，下层筛21的吸风口处固定有二道风机23，头道风机22和二道风机23固定在机架28左下端并与下滚筒3的主轴固定连接，上层筛19的左端与下层筛21的右端固定连接，上层筛19的右端的下面设置着抖动辊子25，下层筛21的左端与机架28的左端固定连接，凹板筛24固定在下滚筒3的下方，偏心轮10固定在下滚筒3的主轴带轮2与减速机7之间。夹持喂入机构由喂入台12、输送机8、减速机7、带轮26组成。输送机8与机架28是铰接连接，减速机7固定在机架28中心轴线右端的支承板27上，连轴器9将减速机7的输出端与输送机8的主动带轮26的轮轴固定连接在一起，输送机8固定在上滚筒5和下滚筒3的之间，喂入台12固定在机架右端。