[实用新型]废电池处理装置

说明书

本实用新型属于废电池处理设备。

随着便携式电器的增多，使用电池的数量也急剧增加，这样废电池对环境的污染也日趋严重，因为废电池中有汞、氯化汞、氯化亚汞、镉、铅、锌等重金属和强化剂二氧化锰，还有铜和炭。其中汞、氯化汞、氯化亚汞、镉、铅等金属对环境危害最大，如将废电池烧掉会污染空气，埋掉会污染地下水和土壤，而且这两作种办法都不能彻底解决污染问题，仍将长时间地污染环境，是个难于解决的问题。

本实用新型的目的是设计一种能使废电池不污染环境、并能回收其中的重金属的废电池处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括上部设有进料口、下部设有带堵塞的排放口和上端设有蒸馏塔的加热釜；蒸馏塔的出口用管线经两个串连的冷却器与产品槽相连，产品槽上部有管线与真空泵相连，真空泵的出口与酸槽相连，最后一个酸槽的后面为碱槽；在加热釜内安有由转轴、转轴中部固定有搅拌桨、下部安装有刀架和刮刀组成的搅拌器，其特征是加热釜底是向排放口倾斜的斜底；在加热釜的上口内安有与釜口内径相同的圆形筛板；在搅拌器转轴上部、紧靠筛板的下面安有刮板桨，转轴下部的刀架与刮刀为活动连接。

本实用新型是将废电池放在加热釜内加热，依据电池内的汞、氯化汞、氯化亚汞、铅、镉、锌等几种重金属的熔点和沸点不同，进行分离回收，废电池经过长期存放，其中的氯化亚汞就析出部分汞和氯化汞，因此废电池中含有汞、氯化汞、氯化亚汞，在加热到400℃时，上述三种物质全部被蒸发出来(汞沸点356.9℃，氯化汞沸点304℃，氯化亚汞400℃升华。)经1#冷却器冷却为汞、氯化汞、和氯化亚汞、再经2#冷却器继续冷却，最后经酸槽吸收残余汞蒸汽，保证汞的全部回收，生成的硝酸汞可做制药原料，对于气体中的氧化氮气体，经碱溶液全部吸收。这样，最后排出的气体完全符合标准；电池中的镉、铅、锌就利用熔点不同这一特性进行分离回收，铁用磁选方法回收，铜、炭用比重法回收。其结构简单，操作方便，实用，既解决了电池污染问题，又回收了电池中各种有用成分，一举两得。

下面结合附图和实施例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1A部分的局部放大图；

图3是筛板结构示意图；

图4是堵塞结构放大图；

图5是堵塞截面放大图。

如图1、图2所示，本实用新型的加热釜2上部一侧有进料口1，下部一侧有排放口4，在排放口4内有堵塞11，在釜2上端蒸馏塔10的出口用管线与1#冷却器5相连，该冷却器底部有放料口，下部一侧有管线与2#冷却器9相通，冷却器9用管线依次与产品槽6、真空泵7、酸槽8和碱槽20相连，产品槽6、各酸槽8和碱槽20均为封闭式的；在加热釜2上部设有带动搅拌器的电动机3，该搅拌器由转轴13、轴13上部的水平刮板桨21、中部的搅拌桨14和下部多个刮刀16组成；在转轴13下端的轴套24外侧壁上，至少要均匀地安装三个刀架15及与其相连的三把刮刀16，刮刀16的靠釜底18的刀刃17为齿形的；在釜底18的中心，竖立安装有定位轴19，轴19插入轴套24中；加热釜底18的倾斜度为10-15°。

图3是筛板的结构示意图。筛板22是个有筛孔23的过滤板，其外径与釜2上口内径大小相同，其作用是挡住纸屑进入冷却器5，为防止筛孔23堵塞，在筛板22下面安有刮板桨21，以清除纸屑等杂物。

图4、图5是堵塞的结构示意图。排放口4内的堵塞11为一圆柱形金属塞子，在其内靠下壁一侧、沿轴向开有导流孔12，并有塞子封堵，正常工作时堵塞11和导流孔塞子均为封堵状态，排液态金属时，打开导流孔塞子，在排出固态物质才打开堵塞11。    

按照上术设计方案，发明人试制一台废电池处理装置。釜2高2m，直径1.5m，蒸馏塔10直径200mm，高800mm，釜底18向排放口4倾斜15°，轴套24上均匀地安装有三个刀架15，并用销轴活动连接刮刀16，刀16宽250mm，刀刃17上开有梯形齿，电动机3为3KW。

下面结合附图说明废电池的处理工艺过程：