[实用新型]钉辊竹纤维提取机

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及一种竹纤维生产加工设备，尤其是一种适用于经软化处理的竹材，且加工过程中不易发生竹纤维缠辊的钉辊竹纤维提取机。

背景技术：

目前，从大量实验得知，竹纤维具有横、纵向机械强度高，回弹性好、瞬间吸水性好、自腐可浆解的优点，可广泛应用在汽车、建筑建材、自来水过滤、纺织等行业，并且它属于绿色环保产品，无污染。然而目前市面上却无此设备生产和成熟技术，个别企业仅停留在试验阶段，而大多仍沿用手工操作或将简易弹花机稍作改进进行生产，其存在的缺陷主要在于生产效率低、回收率低、易缠辊、质量差、成本高，不易大规模工业化生产等方面。

发明内容：

本实用新型提供了一种钉辊竹纤维提取机，采用前后两对罗拉对竹材送料、牵引和轧辊的碾压分切，再经钉辊高速打击和强力分切，从而提取竹纤维。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型包括机架、安装在机架上的由电机、皮带轮构成的传动装置，其特征在于：在机架前部设有导料槽，后部设有出料槽，出料槽上部设有与机架活动连接的至少一根钉辊，且在钉辊与导料槽之间至少安装有一对罗拉或一对轧辊，并与机架活动连接，钉辊、轧辊的转轴与传动装置连接，罗拉经齿轮付与轧辊活动连接。

本实用新型钉辊两端经轴承座固定在机架上，钉辊上钉齿的长度为5-80mm，直径为1-20mm，间距不小于5mm，钉子端部为针形，也可为平端，或其他几何形状。

本实用新型钉辊下部的出料槽上设有与钉辊钉齿相对应的阻尼条，以增加挤压摩擦，阻尼条表面与钉辊钉齿端部的距离为3-30mm，保证挤压过程竹丝不缠绕钉齿，同时通过钉辊的转动将竹丝从出料槽带出。

本实用新型钉辊与导料槽之间设置一对纵向排列的两个轧辊，在轧辊前后端分别同样设置一对送料罗拉和一对牵引罗拉，通过齿轮付与轧辊连接，送料罗拉、牵引罗拉、轧辊与机架活动连接。

本实用新型钉辊以及出料槽的两侧和上部设有护盖，以防止竹丝在被钉辊打击后四处乱飞情况的发生。

本实用新型送料罗拉、牵引罗拉上的齿呈轴线方向分布，轧辊齿呈圆周方向分布或与轴线呈一定角度，具体为20-160度。

本实用新型送料罗拉、牵引罗拉、轧辊两端的轴承座经压力调节弹簧座与机架活动连接，压力调节弹簧座由与机架固定的弹簧套、与送料罗拉、牵引罗拉、轧辊的轴颈连接的弹簧，以及和弹簧连接的与弹簧套活动式连接的调节螺栓组成。

本实用新型压力调节弹簧安装在成对送料罗拉、牵引罗拉、轧辊的上端或下端。

本实用新型的工作过程是：

将竹片从导料槽导入，送料罗拉将竹片送入轧辊，轧辊对竹片进行碾压分切，然后由牵引罗拉将经碾压分切后的竹丝导入钉辊面，(在此过程中，压力调节弹簧随时根据进料的大小自动调节成对辊的间距，并可通过调节螺钉调节其两端压力。)此时，钉辊高速旋转，钉齿对竹丝高速打击并强力分切，制出竹纤维，在牵引罗拉口的初次打切后，竹纤维进入出料槽，在阻尼条的作用下，钉辊的钉齿对竹纤维再次连续打击分切，然后竹纤维随着出料槽末端滑出。

本实用新型的优点在于：工作过程简单、操作简便，且加工过程中不易发生竹纤维缠钉辊现象；杂质含量少，头、梗等杂物含量在16％以下。    

附图及图面说明：

图1为本实用新型正视平面结构示意图

图2为本实用新型左视平面结构示意图

图3为本实用新型俯视平面结构示意图

图中标记：1为机架    2为导料槽      3为出料槽    4为钉辊      5为送料罗拉6为轧辊    7为牵引罗拉    8为钉齿      9为阻尼条    10为护盖11为弹簧套 12为弹簧       13为调节螺钉

具体实施方式：

实施例一：

本实用新型包括机架1、安装在机架1上的由电机、皮带轮构成的传动装置，其特征在于：在机架1前部设有导料槽2，后部设有出料槽3，出料槽3上部设有与机架1活动连接的2根钉辊4，且在钉辊4与导料槽2之间安装有一对送料罗拉5、一对轧辊6、一对牵引罗拉7，并与机架1活动连接，钉辊4、轧辊6的转轴与传动装置连接，牵引罗拉7、送料罗拉5经齿轮付与轧辊6活动连接。

本实用新型钉辊4两端经轴承座固定在机架1上，钉辊4上钉齿8的长度为5mm，直径为1mm，间距为8mm，钉齿8端部为针形。