[实用新型]棘轮扳手的调拨结构

说明书

本实用新型涉及手工工具，尤其是指棘轮扳手。

习用棘轮扳手结构请参阅图1、2，主要在扳手头部工作端设一底面开放的容室，该容室的一端设一棘轮10，该棘轮10的中央连设一驱动杆11，该驱动杆11中央设一活动式嵌制元件111，控制驱动杆11稳定套合于工件或结合其他套件；该嵌制元件并由一穿伸出驱动杆11及容室顶面的按钮12控制，该容室的另一端于壁面设二弧槽13，供二拨块14、15的根部限位其中，该二拨块14、15的开放端具有啮齿16可与该棘轮10的周齿啮合。该二拨块14、15之间设一偏心推杆17，该推杆17由一设于扳手顶面的拨杆18控制。该容室的两侧壁各设一弹簧19推顶该拨块14、15。

拨动该拨杆18令推杆17推开其中一拨块14或15，使拨块压缩与其对应的弹簧19，拨块的啮齿16与棘轮10分离；反之，另一拨块14或15则因另一弹簧19的推顶而使啮齿16与棘轮10啮合。藉此于操动扳手时产生一预定的带动方向，反之则使扳手空转复位。

前述习用的棘轮扳手具有下列缺点：

1.扳手扭力小。呈长杆状拨块14、15端部可设的啮合数少，棘轮10与拨块14、15的啮合齿数不足，扳手的扭力变小，使用中易造成啮齿16磨损，咬合不确实，影响扳手操作。

2.零部件多，组装麻烦费时。组装时需先安置二拨块14、15，再装设偏心推杆17，并注意推杆17转动时可推离其中一拨块14、15，再将拨杆18与推杆17结合，再于二拨块14、15与两侧壁之间填塞二个弹簧19，组装甚为繁复耗时。

3.组件定位不稳固。弹簧19仅以填塞方式设置，未获得良好的定位，容易脱离。而该二拨块14、15根部仅限位于二弧槽13中，容易往棘齿方向脱离。

本实用新型的主要目的在于提供一种棘轮扳手的调拨结构，其可实现扳手带动工件往作用方向转动或扳手反向空转复位的基本功能；另外具有可快速组装、定位、扳手扭力增加、扳手以稳定均匀的带动力量驱动工件、提升扳手的操控性及耐用性等特点。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：一种棘轮扳手的调拨结构，该调拨结构包括：一棘轮，设于该容室的端部；一定位槽，设于该容室的另一端部的槽壁；一调拨块，具有一圆块状的根部及一由根部径向外扩张的齿块；该根部设于该定位槽中；该调拨块的根部中央设有一多角槽孔；一拨动结构，具有一盘部，该盘部的一侧面设一轴杆，该轴杆的杆身上设一多角块；该轴杆穿入该调拨块，该多角块套入该多角槽孔中；一辅助定位结构，系于该调拨块的齿块设贯穿孔，该孔中填设一弹簧，该弹簧的两端各设一定位珠，该定位珠端部设一定位杆穿入该弹簧中定位；该容室壁面及该封片相对于该定位珠的邻侧位置各设有一半球凹槽，使该调拨块被该拨动结构拨动倾斜，以一侧的棘齿面与棘轮啮合时，该二定位珠缘面得以弹卡入同侧的半球凹槽中；

该定位槽的开口系呈收口状；

该调拨块的两侧各设一向内凹的限位槽部，供该定位槽收口状的侧壁端嵌入，使调拨块往棘轮方向脱动；

该齿块的两端角的棘齿面系由数个棘齿排列构成。

由于采用了上述方案，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型以一棘轮、一调拨块及一拨动结构即可达成活动扳手带动工件或反向空转复位的功能；组件较创作背景中所述的习用活动扳手少，可快速组装。

2.本实用新型的调拨块已预制成一块状模态，以其根部设入该定位槽中即完成定位，并利用限位槽部与定位槽收口端壁的嵌制配合，使调拨块更进一步获得定位，无脱动之虞。不仅具有快速组装的优点，更在一次性的组装动作中同步完成定位。

3.本实用新型的调拨块以齿块的两个棘齿面与棘轮啮合，由于齿块的面积大，故其上的棘齿面齿数亦得以增加，使棘轮与调拨块的啮合面积增加，可增加调拨块的带动力量，进而增进扳手的扭力，以较大的力量带动工件，该调拨块的齿面亦无崩断之虞。

4.本实用新型具有辅助定位结构，当调拨块被拨转倾斜时，以一侧的棘齿面与棘轮咬合时，其同侧定位珠即移往邻近的半球凹槽中，增加咬合稳定性，使调拨动得以更稳定均衡的力量带动该棘轮往作用方向转动。

上述各项优点均有助于提高扳手的操控性及耐用性。

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是习用扳手的立体外观图。

图2是习用扳手内部结构平面图。

图3是采用本实用新型的扳手的立体分解图。

图4是采用本实用新型的工具柄的平面图。

图5是采用本实用新型的扳手的组合外观图。