[实用新型]一种打火机自动充气灌装机充气装置

说明书

本实用新型涉及一种打火机自动充气灌装机，特别是一种自动充气装置。

现有技术中，有一种一次性打火机充气机，它包括有底座、立座、立柱和充气阀，充压或压铸成的底座和空心立柱用螺杆联接，立柱上端固定有固定板，固定板平等行设置有一块活动压板，一端有加强臂用销轴联接，活动压板另一端固定充气阀，充气阀靠里的两板上开有孔，用螺杆、螺母、垫圈固定有卡盘，螺杆在流动压板孔中伸出的上端联接有压杆，靠里处有活动支点与压杆用套环连接，两板之间有复位弹簧。这种打火机充气机其结构简单，重量轻，成本低，运输方便，使用安全。另外再有一种打火机充液机，主要由支架、打火机喷嘴卡头、压簧、操纵杠杆及注液针组件构成，由支架立柱及牙黄套筒组成双立柱或单立柱，打火机喷嘴卡头及操纵杠杆在支架立柱上，注液针组件装在压簧套筒内或杠杆的另一端。这种打火机充液机其结构简单，操作简单方便。但是上述这类打火机的充气机一般都是靠人工手工操作，其工作效率非常低，很难在打火机生产过程中实现连续装配、自动充气、批量生产的要求。

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种自动充气装置，以适应打火机自动充气灌装机自动充气的要求。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种打火机自动充气灌装机充气装置，包括底板、顶板，导柱固定连接在底板、顶板四周的中间，其特征在于：升降气缸固定连接在顶板上，中板的四周与导柱呈滑动连接，升降气缸的活塞杆通过连接杆或连接板与中板固定连接，中板上固定置有一组充气头，以及向下延伸的压头和斜导柱，定位板通过螺栓与导柱呈固定连接状，定位上板安置在定位板上并与其固定连接，该定位上板的两侧置有导向块，卡爪板安置在定位上板上以及两导向块之间，卡爪板上设有与斜导柱相对应的导向口。

由于采用了上述技术方案，使本实用新型具有以下明显的技术效果。本装置配合打火机自动充气灌装机使用，可以彻底改变落后的高劳动强度、高密集性手工操作组装火机和不安全生产的现状。其结构简单合理、性能可靠、高效安全，是打火机生产行业中不可缺少的专用设备。

以下结合附图以及实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型俯视剖面图；

图4为图3中A-A向剖视图。

参见图1所示，本实用新型包括底板1、顶板2。导柱3固定连接在底板1、顶板2四周的中间。

参见图1、2所示，升降气缸4固定连接在顶板2上，中板5的四周与导柱3呈滑动连接。进一步地，所述的中板5可以通过与连接在导柱3上的滚珠导套3.1呈滑动连接状。

升降气缸4的活塞杆通过连接杆6或连接板与中板5固定连接，中板5上固定置有一组充气头7，以及向下延伸的压头8和斜导柱9(参见图3)。

定位板10通过螺栓11与导柱3呈固定连接状，定位上板12安置在定位板10上并与其固定连接。

该定位上板12的两侧置有导向块13，卡爪板14安置在定位上板12上以及两导向块13之间。所述的卡爪板14由上板14.1与下板14.2所构成，上、下板14.1、14.2之间靠充气头7一侧置有一转轴14.3，并通过螺栓将上板14.1、下板14.2设置成为具有相对间隙，并可旋转的转动连接。

卡爪板14上设有与斜导柱9相对应的导向口15。该导向口15中置有便于斜导柱9在其相对运动的导向滚轮14.6。卡爪板上板14.1、下板14.2之间还置有复位弹簧14.4。卡爪板上板14.1的一侧置有一组可起翘打火机气嘴的卡爪14.5。

本实用新型工作时，升降气缸4工作，其活塞下降，由中板5带动斜导柱9以及压头8下降，通过斜导柱9与滚轮14.6的相互作用，从而推动定位上板14.1前移，卡爪板14靠近并插入火机气嘴。

升降主气缸4的活塞继续下降，斜导柱9也继续下降，斜导柱9从斜面运动进入到直线运动阶段，定位上板14.1不动，压头8慢慢靠近卡爪板14，并逐步下压使卡爪板14绕转轴14.3转动，卡爪板14的卡爪14.5开始推动打火机气嘴向上移动。

当升降气缸4的活塞完全到底，压头8正好使卡爪板14与定位上板14.1后面线接触，打火机气门完全张开，充气头7可燃液体在一定的压力作用下通过气嘴进入火机体内。经过延时阀一定时间的延时，升降气缸4的活塞上升，气门关闭，卡爪板14在压缩弹簧的作用下复位，充气结束。