[实用新型]收缩式防盗门窗

说明书

本实用新型涉及一种可收缩的防盗门窗，尤其涉及一种设置在门窗内的防护栏杆可作上下收缩移动的防盗装置。

传统的收缩式防盗门窗，其结构包括：一对可垂直设置在门窗框架内侧的平行导轨，设置在平行导轨顶部的收卷轴，收卷轴与防盗帘的上端相联，防盗帘可由若干水平栏杆相互串接而成，栏杆的两端分别设置在其两侧的导轨内，收卷轴与收卷传动装置相联，收卷传动装置通常可通过电机与减速装置带动，也可通过人力直接摇动，从而使收卷轴转动。该收缩式防盗门窗在使用时，通过收卷轴的转动，可使防盗帘在平行的导轨内作上下移动，并实现防盗门窗防护栏杆的开启或关闭。但是，由于该防盗门窗防盗帘的收卷机构较为复杂，设置在收卷轴外的帘箱体积较大，因此，该防盗门窗的制造成本较高，传动机构的体积较大，整体份量较重，安装与使用较为不便。

本实用新型的目的在于：提供一种收缩式防盗门窗，该防盗门窗结构紧凑合理，栏杆收放机构小巧轻便，安装使用方便，且具有可靠的安全防盗性能。

为实现本实用新型的目的，一种收缩式防盗门窗，包括一对可垂直设置在门窗框架内侧的平行导轨，由若干水平栏杆相互串接而成的防盗帘，栏杆两端可分别设置在平行导轨的轨道内，防盗帘的上端设置在两平行导轨的顶部，所述栏杆的两端分别设置有一段中空的直管，直管内均设置有弹性伸缩装置，弹性伸缩装置的自由伸缩端通过帘线的依次串接，使这些栏杆相互联接组成防盗帘，在两导轨的轨道内还分别设置有可转动的定位槽板，定位槽板的一侧边开设有若干槽口，槽口间距与防盗帘伸展时的栏杆间距相互对应。

本实用新型的优点是：该防盗门窗结构简单、体积小、份量轻，制造成本低，使用、安装均较方便，具有良好的安全防盗性能，使用时，还具有良好的通风和采光效果。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型一种收缩式防盗门窗的立体示意图；

图2为设置在本实用新型栏杆内的一种弹性伸缩装置的结构剖示图；

图3为设置在本实用新型栏杆内的另一种弹性伸缩装置的结构剖示图。

1、导轨，2、栏杆，3、防盗帘，4、直管，5、弹性伸缩装置，6、帘线，7、定位槽板，8、槽口，9、转轴，10、槽板转动装置，11、转动调节板，12、销轴，13、主传动板，14、拉杆，15、从传动板，16、拉簧，17、弹簧销，18、挡圈，19、压簧，20、连杆。

如图1所示，一种收缩式防盗门窗，包括一对可垂直设置在门窗框架内侧的平行导轨1，由若干水平栏杆2相互串接而成的防盗帘3，栏杆2两端可分别设置在平行导轨1的轨道内，防盗帘3的上端与平行导轨1的顶部相联，栏杆2的两端分别设置有一段中空的直管4，直管4内均设置有弹性伸缩装置5，弹性伸缩装置5的伸缩端通过帘线6依次相联，使所有的栏杆2依次串联组成防盗帘3，在两相互平行的导轨1轨道内还分别设置有可转动的定位槽板7，定位槽板7一侧的边上开设有若干槽口8，槽口8间距与防盗帘3伸展时的栏杆2间距相互对应，在定位槽板7的上下两端分别固定联接有转轴9，其底部的转轴9与槽板转动装置10相联，槽板转动装置10包括设置在门窗框架下面的转动调节板11，通过销轴12与转动调节板11固定相联的主转动板13，与主转动板13的两端分别铰联接的两拉杆14，及与定位槽板7底部转轴9分别固定相联的两从转动板15，拉杆14的另一端与从转动板15的端部相铰联接。

如图2所示，一种收缩式防盗门窗中的弹性伸缩装置5由拉簧16及弹簧销17组成，弹簧销17固定安装在直管4内，拉簧16的内端与弹簧销17相联，外端为自由伸缩端，其端部通过帘线6的依次串接将各栏杆2联成防盗帘3。

如图3所示，为另一种收缩式防盗门窗，该防盗门窗中的弹性伸缩装置5由挡圈18及与挡圈18相抵的压簧19组成，挡圈18固定设置在直管4的端口处，压簧19的外端与挡圈18相抵，压簧19的内端为自由伸缩端，其端部固定联接有连杆20，通过帘线6与各连杆20端部的依次串接将各栏杆2联成防盗帘3。

在本实用新型中，弹性伸缩装置5主要以上采用两种形式，而用于设置该弹性伸缩装置5的栏杆2也可直接采用中空管状栏杆2或两端具有空心直管4的栏杆2，其结构、安装及使用方法均相同。

该防盗门窗使用时，向下拉住防盗帘3的底部，使各栏杆2之间的帘线6分别拉伸其直管4内的弹性伸缩装置5至极限，通常帘线6的长度配以弹性伸缩装置5的伸缩量，使得各栏杆2的间距刚好与定位槽板7上相应槽口8的间距相匹配，此时，转动定位槽板7，使定位槽板7的平面与栏杆2相互垂直，然后锁定定位槽板7，便可将防盗帘3中的各栏杆2全部锁定，从而使该防盗门窗达到防盗的效果。不有时，只要反向转动定位槽板7，此时，所有栏杆2会自动收缩到导轨1的顶部，而不需其它人力的操作，因此，其使用十分方便，且其收缩装置也轻巧灵活。如图1所示，如要锁定定位槽板7，通常可通过锁定槽板转动装置10中的转动调节板11，限制其转动而达到锁定的效果。在本实用新型中，也可采用其它形式的槽板转动装置10及其相应的锁定方式，如用蜗轮蜗杆的机械传动方式直接传动定位槽板7底部的转轴9，即可实现定位槽板7的转动及锁定，这些均为现有技术，在此不再进行详述。