[实用新型]条烟储存器

说明书

本实用新型涉及的是条烟包装专用装置，更详细地讲是用于条烟生产运输包装用的条烟储存器。

通常人们所知的条烟，在包装过程中往往由于装封箱机或上游机故障，条烟产生供给不足或断档，严重影响整个条烟生产线正常运行，现有的条烟储存器多数是有三个电机，分别为主传动提升电机、横向输入电机、条烟工位设定电机，它是用电机带动链条转动，链条上带挡块，用变频器、编码器及复杂的程序来控制挡块位置，主要用编码器来对电机的旋转圈数记数，用变频器对电机进行变速控制，再通过链传动和挡块进行定位，这样空行快、待运行和负载时慢、周期长，该设备的控制机械及程序复杂，维修成本高，因此满足不了目前的条烟生产线的实际需要。

本实用新型的目的在于提供一种能消除上述缺点，具有结构合理、控制简单、维修成本低、储存量大、输送准确、流向通畅，可提高条烟包装生产线效率，实现条烟自动储存或释放等特点的条烟储存器。

本实用新型的条烟储存器是主要有储存箱、输送带、提升架、底座、控制装置等部件，它是在储存箱里装有提升架，在储存箱下装有输送带、底座、控制装置，在输送带下装有控制装置，其中控制装置是有限位器、气动器、防护器、主电机、间歇分割器构成。输送带上装有限位器、主机控制限位器有序工作，当下游机故障时，上游机生产的条烟便进入储存箱，它通过输送带将条烟送至提升架的隔板上，待检测到条烟排满隔板后，该隔板垂直向上提升，往复循环，使条烟储存在储存箱里，以便上游机故障时释放条烟，这样封箱机不会停车待料，而影响整个生产线的效率。

所述的提升架是主要有提升板、传动机构等构成，其中提升架主要由提升板等组成，提升板装在链条上，传动机构由万向节联轴器、齿轮、链轮等机构组成，通常最好选用提升架是提升板，提升板固定于链条上，相对的提升板组成一层隔板，通过链条的运动，带动每一层隔板上升或下降，可使条烟由纵向输入变为横向输入，增加了条烟的存储量。所述的控制装置由限位器、气动器、防护器、主电机、间歇分割器等组成，通常它由主电机通过间歇分割器带动由万向节联轴器、齿轮、链轮组成的传动机构，此机构再带动提升架，完成提升功能。由气动器带动限位器、防护器完成条烟的工位设定。与现有技术相比，它改进了条烟工位的设定(以条烟储存器储存条烟时为例)，当条烟输送到工位②处气缸便提升挡块限位，开始计算条烟数量，待工位③处的光电检测到条烟数量达到提升数时，工位③处气缸提升挡块阻止条烟输送到储存器，此时工位①处气缸提升条烟进入提升工位状态，在工位②处气缸下，发信号或延时程序给主传动提升电机将条烟储存。当工位②处气缸下降至某点，便重新计算条烟数量，如此往复运动，将条烟输送到储存器进行储存。省掉变频器、编码器，也无须复杂的程序便可实现条烟工位控制。

附图说明：图1、条烟储存器结构示意图    图2、条烟储存器释放过程流程图图3、条烟储存器储存过程流程图

参见图1-3，图中有：1-储存箱、2-输送带、3-提升架、4-限位器、5-工位①、②、③、6-控制装置或主电机、7-底座

结合附图进一步说明本实用新型如下：

如图1-3所示的条烟储存器是在储存箱1里装有提升架3，在储存箱1下装有输送带2、控制装置6，输送带2上装有限位器4、主电机6控制限位器4有序工作，储存箱1装在底座7上。如图2所示当条烟装满储存箱或上游机因故障停机时，条烟按图2开始释放工作，即当条烟储存器的上游机不工作，下游机工作时，③处的气动器带动限位器上升，限制条烟进入储存器。②处的检测开关检测输送带上无条烟，则提升电机反转，带动提升架下降，条烟落到输送带上，送至下游机，若②处检测开关，检测输送带上有条烟，则报警，循环往复。当条烟储存箱空缺或下游机停机时，条烟储存器可将条烟按图3开始储存工作，即当条烟储存器的上游机工作，下游机不工作时，②处限位档块限位，③处检测开关检测到设定条烟数量，则②处档块下落，①处档块限位，③处检测开关检测到设定条烟数量，则③处限位档块限位，提升电机正转带动提升架上升，则条烟被储存，③处限位档块下落，循环往复。这样当下游机故障时，上游机生产的条烟便进入储存箱1，它通过输送带2将条烟送至提升架3的隔板上，待检测到条烟满隔板后，该隔板垂直向上提升，往复循环，使条烟储存在储存箱里，以便上游机故障时释放条烟，这样封箱机不会停车待料，而影响整个生产线的效率。

本实用新型的优点是：条烟储存器解决了长期以来传统的条烟储存器控制复杂、安装、维修麻烦等问题，实现了控制简单、储存量大、维修成本低、输送准确、流向通畅，条烟自动储存或释放等特点，尤其是采用了电动和气动技术，克服了结构及控制复杂的缺点，降低了设备机电、程控的复杂程度，大大提高条烟包装生产效率，能快速准确地储存或释放条烟，是理想的条烟生产线存储条烟的配套装置。