[实用新型]连续型空心圆柱绕制机

说明书

本实用新型涉及一种主要以木质单板为原料的叠层结构的空心圆柱绕制机。

许多建筑物常用立柱支撑，特别是在仿古建筑及寺庙，用立柱更多。有些往往需用直径很大的立柱，这在过去常采用原木制造，现在用石柱或水泥柱。原木立柱易裂，防火、防蛀性能差，尤其在强调生态环境建设的今天，原木立柱耗费木材多，不可取。石柱或水泥柱不易装饰整修，达不到仿古建筑的古风和寺庙的佛风要求。日本在1999年4月至2000年3月秋田县立大学木材高度加工研究所出版的《研究业绩集》第五号中，介绍了一种运用胶粘技术，成叠层结构的间歇型空心圆柱绕制机，该机用卧置的一圆柱形芯模，两端分别为卡盘与轴承(连支架)支撑，电机经减速器与卡盘连接，带动芯模旋转，芯模一侧有送料小车，沿芯模的轴线方向往复移动，涂胶的木质单板带由送料小车绕到芯模外表面，这转绕是按螺旋线自左至右、再自右至左往复几次就缠绕几层，却如绕线机在锭子上绕线，所不同的是缠绕的每次往与复，其木质单板带送入芯模的角度不同，所以缠绕到芯模两端时，都要停车、切断单板带、重新调整角度，然后再换向缠绕，操作步骤多，连续性差，影响生产效率。该机在缠绕各层时，用带式紧张装置压紧，在芯模较长时，跨距大，有较大的横向载荷，不但影响两端的支撑装置的可靠性，还会使木质空心圆柱与芯模一同弯曲变形，造成脱模困难。该机只能绕制比芯模短的空心圆柱，若需生产不同长度空心圆柱，则需多种不同长度的芯模。

针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是设计出可连续绕制空心圆柱，长度不受限制的，芯模长度规格相对统一的，因而芯模投资成本低的、操作步骤少、生产率高的、不需冷却脱模的连续型空心圆柱绕制机。

上述目的可以通过如下措施来实现：它由芯模、张紧机构、加热机构、支架、动力及其传动装置组成，芯模一端固定在支架上，另一端下面和端外(或只在端外)有托辊，芯模外表面有螺旋线走向的凹槽，该槽上覆带有滚动物的内万向链，滚动物嵌入槽内，组成紧贴芯模的内万向链缠绕层，再由内及外依次是外万向链缠绕层、钢索缠绕层，内、外万向链与钢索均为封闭形，电机及其装置连接与驱动钢索，卷筒群在芯模侧旁。

本实用新型还可用如下措施来完善：其加热机构有安装在芯模内外的内加热管与外加热管，加热管远离芯模壁一侧有隔热层；外万向链的外表面有钢索啮合槽；钢索绕过转向轮与张紧调节轮；芯模有内万向链的通孔或槽。

附图为本实用新型结构示意图。

本实用新型下面将结合实施例并参照附图予以进一步详述：芯模2长度约3米，一端固定在支架1上，另一端下面和端外(或只在端外)有托辊11或托轮，芯模2外表面有螺旋线走向的凹槽，带有滚动物3如滚珠或轴承的内万向链4也以相同的螺旋线走向缠绕在芯模2外表面，组成内万向链4缠绕层，滚动物嵌入凹槽内，也就是说，当内万向链4受牵引，则该链4将沿着凹槽走动，滚动物3顺凹槽这轨迹而动，减少表面磨擦力。如果未生产，处于空机状态时，内万向链缠绕层外，没有单板带缠绕层，如果在生产过程中，则内万向链4缠绕层外，紧贴着单板带缠绕层5，再向外依次是相同的螺旋线走向的外万向链6缠绕层、钢索8缠绕层，内万向链4、外万向链6、钢索8均为封闭形，循环旋动，电机及其传动装置10连接与驱动钢索8，所谓的卷筒群，是指多个卷筒14，每个卷筒上都缠绕有木质单板带，如果确定了制作的空心圆柱的壁厚度与层数，则卷筒14的只数与空心圆柱层数相等，选用木质单片带的厚度是空心圆柱壁厚除以层数之商值，值得注意的是卷筒群的卷筒排列形式，如用8只卷筒，它们都安装在芯模2同侧，则靠近支架端的第一只卷筒最前且离地面最高位置，再相同间隔逐一既向后又向下顺序从2-8只排完，这样的好处是，在木质单板带绕在内万向链4缠绕层外时，各层的单板带5的缠绕交接线互相错位，有利于增加空心圆柱壁的强度，这正如泥工的砌墙，各层叠砖的每块砖缝是互相错位的道理一样。